[发明专利]一种35-50K碳纤维及其制备方法及用于生产35-50K碳纤维的预氧炉

权利要求书

1.一种35-50K碳纤维的制备方法，包括预氧化阶段，其特征在于：预氧化阶段包括：碳纤维原丝进入预氧炉后，先利用湿热蒸汽对碳纤维原丝进行湿热处理，再利用热空气对湿热处理后的碳纤维原丝进行热处理。

2.根据权利要求1所述的一种35-50K碳纤维的制备方法，其特征在于：湿热处理过程中，控制湿热蒸汽的通入量与预氧炉内的进丝量成正相关关系；控制湿热蒸汽的通入量与碳纤维原丝的运行速度成正相关关系。

3.根据权利要求1或2所述的一种35-50K碳纤维的制备方法，其特征在于：湿热处理过程中对碳纤维原丝进行牵伸，所述牵伸包括：牵伸倍数为1～3倍的一级正牵伸，和牵伸倍数为-0.2～1倍的二级负牵伸。

4.根据权利要求3所述的一种35-50K碳纤维的制备方法，其特征在于：碳纤维原丝自预氧炉的下部牵引进入预氧炉，并自下而上层层螺旋牵引，从预氧炉的上部牵引出去，至少利用湿热蒸汽对预氧炉内最下面两层碳纤维原丝进行湿热处理。

5.一种用于生产35-50K碳纤维的预氧炉，包括内部形成预氧腔的炉体，其特征在于：还包括蒸汽管道，设置在所述炉体内，用于向炉体内喷出湿热蒸汽。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产35-50K碳纤维的预氧炉，其特征在于：所述炉体的预氧腔内设置有与炉体底壁上下相对的隔板，所述隔板将预氧腔分隔为位于下部的湿热处理腔和位于上部的热空气处理腔，所述蒸汽管道设置在所述湿热处理腔内。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产35-50K碳纤维的预氧炉，其特征在于：所述湿热处理腔的腔壁上开设有进丝口和与进丝口相对设置的出丝口，所述蒸汽管道自进丝口端向出丝口端延伸设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产35-50K碳纤维的预氧炉，其特征在于：所述蒸汽管道上开设有若干用于喷出蒸汽的喷孔，若干所述喷孔沿着蒸汽管道的轴向间隔排布。

9.根据权利要求8所述的一种用于生产35-50K碳纤维的预氧炉，其特征在于：所述蒸汽管道至少包括第一、二蒸汽管道，第一蒸汽管道靠近所述隔板设置，且其喷孔朝向炉体底壁设置，第二蒸汽管道靠近所述炉体底壁设置，且其喷孔朝向所述隔板设置。

10.一种35-50K碳纤维，其特征在于：采用上述权利要求1-4任一所述的制备方法制备，和/或，采用上述权利要求5-9任一所述的预氧炉进行预氧化。