[发明专利]一种基于定位夹紧的钛合金型材热成型设备及方法

说明书

本发明提供一种基于定位夹紧的钛合金型材热成型设备及方法，所述设备包括冲压单元、输送单元、加热单元、承载装置、夹持装置等，通过控制型材定向移动，先对型材进行加热，加热至预定温度，对型材进行冲压加工，在冲压的过程中，通过夹持装置从外侧对型材进行夹持限位，保证其在冲压加工过程中的稳定，避免型材折弯处发生形变；整体设备定位效果好，支撑效果稳定，加工成品型材满足使用需求。该发明能够对槽口类的钛合金型材进行支撑定位，保证其在加工过程中的稳定，保证产品质量。

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种基于定位夹紧的钛合金型材热成型设备及方法。

背景技术

钛合金的密度低，强度高，并且具有耐腐蚀等优良特性，是一些特殊领域的优质材料；不过钛合金材料在常温下，其塑性较差，抗形变力度大，在冲压成型的过程中往往会产生畸变和残余应力，影响成品质量。

通过将钛合金加热至预定温度能够提高工件的塑性，且能够去除内部的残余应力，保证产品的质量，生产商通常对加热的钛合金型材进行冲压成型加工；但是对于槽口类的钛合金型材来说，其一侧处于敞开缺乏支撑状态，对槽口类型材进行冲压加工，容易导致其折弯处发生形变，影响冲孔加工的精度以及成品型材的形态，加工产品不满足使用需求。

对于槽口类型材来说，往往是在冲压加工前对型材进行装夹定位，保证型材状态的稳定，但是对于加热后的钛合金材料的槽口类零件来说，传统的装夹工具难以满足生产需求，一方面对于装夹材料具有温度要求，增加了装夹工具的生产成本，且部分材料容易在加热后发生形变，影响装夹精度；此外，对整体设备进行加热，增大了能源损耗，增加了冲压成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种基于定位夹紧的钛合金型材热成型设备及方法，该发明能够对槽口类的钛合金型材进行支撑定位，保证其在加工过程中的稳定，保证产品质量。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种基于定位夹紧的钛合金型材热成型设备，包括：

冲压单元；用于对型材进行冲压加工，包括承载平台以及冲压组件；

输送单元；用于输送型材朝着冲压单元定向移动；

加热单元；用于加热型材至预定温度；

承载装置；安装于承载平台以及冲压组件之间，包括承载架，所述承载架中间位置通过承载轴与冲压单元转动连接，所述承载架包括第一承载部以及第二承载部，所述第二承载部末端安装有导向架；

夹持装置；包括第一夹持板以及第二夹持板，所述第一夹持板以及第二夹持板之间存在间距，所述夹持装置通过承载组件与导向架末端连接，且相对滑动；

所述一种基于定位夹紧的钛合金型材热成型设备还包括第一控制装置以及第二控制装置，其中通过第一控制装置控制夹持装置沿着导向架方向线性移动，通过第二控制装置控制承载架围绕着承载轴摆动。

优选地，所述承载组件包括U型的承载主体，所述承载主体的内部转动连接有限位套且二者之间设置有扭力弹性元件，所述夹持装置上端固定连接有限位杆，其中通过限位杆与限位套可拆卸地固定连接。

优选地，所述承载组件为对称设置的两组，两组所述承载组件从两侧实现对夹持装置的限位固定。

优选地，所述第一控制装置包括两组控制滚筒，两组所述控制滚筒与承载轴转动连接，所述控制滚筒表面缠绕有控制绳，两个所述承载组件之间固定连接有控制板，所述控制绳末端与控制板固定连接，所述冲压单元表面设置有电控装置驱动两组控制滚筒正反转动，所述导向架表面套设有弹性元件一。

优选地，所述承载架的第一承载部内壁之间固定连接有连接杆，所述第二控制装置位于连接杆一侧控制承载架正反摆动。