[发明专利]一种制备金属化球团的方法及系统在审
申请号: | 202310657008.4 | 申请日: | 2023-06-05 |
公开(公告)号: | CN116640921A | 公开(公告)日: | 2023-08-25 |
发明(设计)人: | 侯晓刚;刘学明;韦甜甜;申朋;白刚刚;芦亚洲;王卫军;施本义 | 申请(专利权)人: | 兰州兰石中科纳米科技有限公司 |
主分类号: | C22B1/248 | 分类号: | C22B1/248 |
代理公司: | 兰州塞维思知识产权代理事务所(普通合伙) 62208 | 代理人: | 陈醒 |
地址: | 730300 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 金属化 方法 系统 | ||
1.含碳冷压球团的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将生物质进行预处理,所述预处理包括将生物质干燥后破碎的步骤;
(2)对含铁冶金固废预处理;所述预处理包括将含铁冶金固废进行破碎的步骤;
(3)将步骤(1)中经过预处理的生物质进行热解,分别收集热解生物炭、焦炭和生物质油;
(4)将步骤(2)的预处理的含铁冶金固废、步骤(3)的焦炭、热解生物炭和生物质油混合,得到含碳冷压球团预混料;
(5)将步骤(4)得到的含碳冷压球团预混料进行冷压造球,得到含碳冷压球团;
(6)将步骤(5)得到的含碳冷压球团进行干燥。
2.根据权利要求1所述的含碳冷压球团,其特征在于:步骤(3)中,所述热解参数为:热解温度400~500℃,加热速率10~100 ℃/min,热解产物停留时间0.5~5 s。
3.根据权利要求1所述的含碳冷压球团,其特征在于:步骤(3)中,还包括将焦炭和生物质油进行冷凝的步骤。
4.根据权利要求1所述的含碳冷压球团,其特征在于:步骤(4)中,在含碳冷压球团预混料中,按干基计,各关键成分重量百分含量为:含全铁含量35%~40%、含锌量1%~2%、C/O 60%~65%;所述C为固定碳质量分数,O为含铁固废的含氧量。
5.根据权利要求1所述的含碳冷压球团,其特征在于:步骤(5)中,所述造球为冷压压制成块,参数为:在至少10 Mp的压力下保持至少2 min,冷压球团过筛粒度8 mm~15 mm,落下强度≥5次/0.5 m。
6.金属化球团的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按照权利要求1-5任一项所述的方法制备含碳冷压球团;同时,在经预处理的生物质进行热解时,收集可燃气体;
(2)将含碳冷压球团和可燃气体在转底炉还原系统中进行反应,得到金属化球团。
7.根据权利要求6所述的金属化球团,其特征在于:所述转底炉还原系统包括布料区、预热区、高温还原区和出料区;所述布料区厚度为1~2层干燥后冷压球团;所述预热区温度控制在800℃~1200℃;所述高温还原区温度控制在1000℃~1300℃,还原时间控制在20min~25 min,其中恒温时间15 min以上;所述出料区温度控制在300℃以下。
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