[发明专利]一种电磁牵引型防腐砂浆钢筋及其制备方法

权利要求书

1.一种电磁牵引型防腐砂浆钢筋的制备方法，用于钢筋混凝土防腐，其特征在于，通过共沉淀法在四氧化三铁颗粒的表面生成水滑石负载阻锈剂，采用电磁牵引驱动阻锈成分在砂浆中的定向迁移，具体包括以下步骤：

(1)Fe₃O₄-INT-LDH制备：

a)首先将镁源和铝源溶解于去离子水中，配成混合盐溶液；再将四氧化三铁颗粒掺入到盐溶液中，并使其超声分散均匀；

b)然后将NaOH与阻锈剂溶液混合，得到碱溶液；然后将带有四氧化三铁颗粒的盐溶液缓慢滴入到碱溶液中，待体系pH稳定后，在常压下升高体系温度后陈化，陈化结束后，将沉淀物洗涤至中性，烘干后得到合成产物Fe₃O₄-INT-LDH；

(2)电磁牵引型防腐砂浆钢筋的制备：

a)将Fe₃O₄-INT-LDH颗粒均匀分散于砂浆中，其中，砂浆中添加了减水剂和缓凝剂，然后将砂浆作为一种钢筋保护层，涂刷在钢筋表面；

b)涂刷完成后，围绕砂浆钢筋布置通电线圈，引入磁场，诱导Fe₃O₄-INT-LDH颗粒向钢筋处迁移；撤除通电线圈后，将钢筋砂浆在养护箱中进行养护，制备得到电磁牵引型防腐砂浆钢筋。

2.根据权利要求1所述的一种电磁牵引型防腐砂浆钢筋的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，四氧化三铁颗粒的粒径为30nm，其在溶液中的质量浓度为0.5％～1.5％。

3.根据权利要求1所述的一种电磁牵引型防腐砂浆钢筋的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，镁源为Mg(NO₃)₂·6H₂O，铝源为Al(NO₃)₃·9H₂O；添加镁源和铝源的具体过程为：称取0.03mol Mg(NO₃)₂·6H₂O和0.01mol Al(NO₃)₃·9H₂O溶解于35mL去离子水中，配成混合盐溶液。

4.根据权利要求1所述的一种电磁牵引型防腐砂浆钢筋的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，配制碱溶液的具体过程为：添加0.075molNaOH和0.01mol阻锈剂至140mL去离子水中，配成碱溶液。

5.根据权利要求1或4所述的一种电磁牵引型防腐砂浆钢筋的制备方法，其特征在于：所述阻锈剂为单氟磷酸钠或钼酸钠。

6.根据权利要求1所述的一种电磁牵引型防腐砂浆钢筋的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，将盐溶液缓慢滴入到碱溶液的过程中，滴加过程持续1h以上，pH维持在10.5，使整个过程处于剧烈搅拌状态。

7.根据权利要求1所述的一种电磁牵引型防腐砂浆钢筋的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，常压下升高体系温度为60～85℃，陈化时间为3～12小时，洗涤后的烘干温度为70℃，烘干时间为24小时。

8.根据权利要求1所述的一种电磁牵引型防腐砂浆钢筋的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，砂浆中Fe₃O₄-INT-LDH颗粒的掺量为水泥质量的1％～3％；砂浆的水灰比为0.45～0.55，胶砂比为0.35～0.45；所述减水剂和缓凝剂分别为木质素磺酸钙和柠檬酸，掺量分别为水泥质量的0.1％～0.3％和0.01％～0.1％；砂浆涂层的厚度为3～12mm。

9.根据权利要求1所述的一种电磁牵引型防腐砂浆钢筋的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，通电线圈覆盖长度为钢筋长度的一半，通电过程中线圈沿钢筋反复移动，通电时间为0.5～12小时。

10.根据权利要求1所述的一种电磁牵引型防腐砂浆钢筋的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，撤除通电线圈后，钢筋砂浆养护温度为20℃，养护湿度为90％，养护时间为7d。