[发明专利]一种汽包型紧凑式熔盐蒸汽发生器

权利要求书

1.一种汽包型紧凑式熔盐蒸汽发生器，其特征在于，所述紧凑式熔盐蒸汽发生器包括：微通道换热器、汽包、预热水上升管、预热水下降管、汽水上升管、饱和蒸汽下降管、疏水阀；

微通道换热器包括高压侧换热板、低压侧换热板、外盖板、第一高压侧入口管箱、高压给水管、第二高压侧出口管箱、第二高压侧进口管箱、第三高压侧出口管箱、第三高压侧入口管箱、第四高压侧出口管箱、过热蒸汽出口管、低压侧入口管箱、低压侧入口管、低压侧出口管箱和低压侧出口管；

所述汽包位于微通道换热器上部，所述第二高压侧出口管箱位于微通道换热器一侧，通过预热水上升管与汽包的底部连接，所述第二高压侧进口管箱位于第二高压侧出口管箱正上方，通过预热水下降管与汽包的底部连接，所述第三高压侧出口管箱位于另一侧，在第二高压侧进口管箱的上方，第三高压侧出口管箱通过汽水上升管与汽包的底部连接，所述第三高压侧入口管箱位于第三高压侧出口管箱的正上方，通过饱和蒸汽下降管与汽包的顶部连接，在靠近第三高压侧入口管箱的饱和蒸汽下降管上还安装有疏水阀；

所述第四高压侧出口管箱位于第二高压侧进口管箱上方，过热蒸汽出口管连通在第四高压侧出口管箱输出端处；

低压侧入口管箱位于微通道换热器的顶端，低压侧入口管安装在低压侧入口管箱的输入端处；

低压侧出口管箱位于微通道换热器的底端，低压侧出口管安装在低压侧出口管箱的输出端处。

2.如权利要求1所述的一种汽包型紧凑式熔盐蒸汽发生器，其特征在于，所述微通道换热器为立式布置，其长边垂直于水平面。

3.如权利要求2所述的一种汽包型紧凑式熔盐蒸汽发生器，其特征在于，汽包为卧式圆柱形压力容器，侧面安装有液位计。

4.如权利要求3所述的一种汽包型紧凑式熔盐蒸汽发生器，其特征在于，所述微通道换热器由多片高压侧换热板和低压侧换热板交替堆叠后和外部的金属盖板一同焊接制成一个完整的长方体。

5.如权利要求4所述的一种汽包型紧凑式熔盐蒸汽发生器，其特征在于，高压侧换热板和低压侧换热板为同种金属平面薄板，薄板的单侧表面分布有由光化学蚀刻工艺加工制成的流道，高压侧换热板的流道特征为：流道整体为蛇形弯曲走向，自下而上依次为三个相对独立的预热区流道、蒸发区流道和过热区流道，在靠近第一高压侧入口管箱的预热区流道为Z字型流道，在靠近第四高压侧出口管箱的过热区流道为Z字型流道，其余均设置为直型流道。

6.如权利要求5所述的一种汽包型紧凑式熔盐蒸汽发生器，其特征在于，按流动方向，自下而上，预热区流道两端分别与第一高压侧入口管箱、第二高压侧出口管箱连通，蒸发区流道两端分别与第二高压侧进口管箱、第三高压侧出口管箱连通，过热区流道两端分别与第三高压侧入口管箱、第三高压侧出口管箱连通。

7.如权利要求6所述的一种汽包型紧凑式熔盐蒸汽发生器，其特征在于，低压侧换热板的流道为与高压侧换热板相同的蛇形弯曲走向流道，流道与高压侧换热板上的三个分区流道在空间位置上对齐。

8.如权利要求7所述的一种汽包型紧凑式熔盐蒸汽发生器，其特征在于，组成微通道换热器的高压侧换热板、低压侧换热板以及金属盖板通过真空固相扩散焊工艺焊接而成。