[发明专利]下穿运营高铁段组合式预制梁养护设施及预制梁养护方法

说明书

本发明公开下穿运营高铁段组合式预制梁养护设施及预制梁养护方法，相邻两个组合式保温单元板拼接组成保温罩且相邻两个组合式保温单元板之间安装有防水条适于密封安装，多干个组合式保温单元板组合式养护棚，组合式保温单元板的底部安装有基座以及移动轮，位于两端的组合式保温单元板安装有门帘；组合式养护棚的内部安装有养护设备，养护设备包括水箱、循环水泵、出水管和换向阀，预制梁中预应力管道的一端安装进水管道、另一端安装排水管道换向阀的四个口分别与循环水泵、出水管、进水管道、排水管道连通，循环水泵和出水管与水箱连通。解决问题：降温期养护无法做到预制梁内部即使降温导致出现微裂缝问题和恒温期无法做到温度均布导致预制梁表层性能差问题。

技术领域

本发明涉及预制梁养护的技术领域，具体为下穿运营高铁段组合式预制梁养护设施及预制梁养护方法。

背景技术

预制梁是桥梁工程领域中常见的装置，常用于大跨径的桥梁建设工程，本项目下穿运营高铁段考虑到高速铁路的安全而设计采用桩梁结构。而预制梁在预制场制作完成后，需要对其进行养护工作。在预制梁施工中，天气和气候原因是影响施工进度和施工质量的重要因素，冬季气温过低导致混凝土强度增长过慢，甚至停止增长，从而严重影响预制梁混凝土施工质量。传统的养护方法是在预制梁混凝土浇筑完成后，在预制梁周围现场搭建固定式养护棚，这种做法不但成本高而且会造成施工速度慢的问题。如果在露天进行，梁面混凝土温度受环境因素影响较大，在炎热季节太阳暴晒导致表面水分快速蒸发，而在冬季如果气温过低会无法进行正常喷淋养护，从而影响预制梁的质量。

目前的预制梁温养护全过程分为静停期、升温期、恒温期、降温期四个阶段，其中恒温期、降温期是混凝土早期强度发展的主要阶段，但在养护过程中总会出现恒温温度较高或者较低的情况，若温度分布不均将对预制梁混凝土养护极为不利。同时混凝土的养护，特别是早期的养护方式，养护温度，养护湿度，养护时间等的控制，对混凝土水化硬化程度、强度发展、耐久性能等均有着重要影响，尤其是对混凝土表层的影响效果更为显著。可以得出结论预制梁的养护温度与湿度都会直接影响到预制梁的质量。同时降温期也需要注意，降温期如果对预制梁不能及时降温处理会出现内部微裂缝，微裂缝势必影响预制梁的使用性能。现有的降温一般采用表面喷淋的方式完成，例如CN112049446A、CN113289781A，但是预制梁的内部无法进行有效地降温处理，这个也是出现内部为微裂缝的原因所在。

发明内容

本发明解决问题：降温期养护无法做到预制梁内部即使降温导致出现微裂缝问题和恒温期无法做到温度均布导致预制梁表层性能差问题中的任意一个，故此提出下穿运营高铁段组合式预制梁养护设施及预制梁养护方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

下穿运营高铁段组合式预制梁养护设施，包括组合式保温单元板、移动轮、门帘和防水条；

相邻两个组合式保温单元板拼接组成保温罩且相邻两个组合式保温单元板之间安装有防水条适于密封安装，多干个组合式保温单元板组合式养护棚，组合式保温单元板的底部安装有基座以及移动轮，位于两端的组合式保温单元板安装有门帘；

组合式养护棚的内部安装有养护设备，养护设备包括水箱、循环水泵、出水管和换向阀，预制梁中预应力管道的一端安装进水管道、另一端安装排水管道换向阀的四个口分别与循环水泵、出水管、进水管道、排水管道连通，循环水泵和出水管与水箱连通。

优选地，所述预应力管道的端部安装有安装于预制梁端部的压接盘，和位于预应力管道内部的气囊，气囊上布设有贯穿通道，贯穿通道内安装有连接杆，气囊位于位于靠近预应力管道内部的一侧设有压盘，压盘通过连接杆和压接盘连接，且通过调节连接杆的长度适于将气囊密封与预应力管道的端部，压接盘的中部安装有水管接口。