[发明专利]结构施工一体化预制装配式建筑结构体系及其施工工艺

说明书

本发明涉及一种结构施工一体化预制装配式建筑结构体系及其施工工艺。建筑结构体系包括楼承板、剪力墙、混合梁、楼承板临时支撑系统，以及楼承板剪力墙连接节点、楼承板混合梁连接节点，楼承板为预制UHPC钢筋桁架楼承板，其边缘不出筋；楼承板临时支撑系统包括悬挑支架，悬挑支架在施工中临时支撑楼承板，并且兼做施工通道和操作平台；楼承板剪力墙连接节点为楼承板与剪力墙通过大直径抗剪钢筋伸入钢筋机械套筒内机械连接；楼承板混合梁连接节点为楼承板与混合梁连接处布置普通连接钢筋，并整体现浇混凝土连接。本发明提供的结构施工一体化预制装配式建筑结构体系，楼承板施工允许不设支撑或少设支撑，安装方便，施工速度快。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是预制装配式建筑结构，具体涉及一种结构施工一体化预制装配式建筑结构体系及其施工工艺。

背景技术

装配式排钢管混凝土结构由预制排钢管混凝土剪力墙及预制混凝土混合梁组成。预制排钢管混凝土剪力墙为2～3层整体预制，要求预制楼板周边不能出筋且墙体支撑板底不设置永久性抗剪件(否则会影响建筑效果)；预制混凝土混合梁采用混凝土叠合梁与型钢牛腿接头连接的形式，叠合梁上铁在工厂与型钢牛腿接头连接，要求与之匹配的预制楼板端部不出筋；此外，装配式排钢管混凝土结构施工性能与钢结构类似，为提高施工效率及结构安全，要求与之匹配的预制楼板底不能设置满堂脚手架。

现有技术中的做法有：

(1)钢筋混凝土叠合板：

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合板一般至少为预制6cm+现浇7cm，厚度达到130mm，重量大，材料浪费，而且由于预制部分重量大，运输、吊装等比较困难；施工阶段楼板刚度和承载力低，施工阶段需临时支撑，施工复杂；叠合板四周出筋，工业化生产困难，对模具和运输要求高。

(2)钢筋桁架楼承板：

钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板。实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。底模为薄钢板，施工完后一般应拆除底模或者设置吊顶，增加了施工工序，还容易在板底留下锈点，适用于钢结构建筑，与混凝土连接困难；施工阶段如不设置临时支撑，楼承板跨度较小，一般跨度在3m左右；楼板底面为压型钢板，不美观，不适用于住宅等混凝土结构；配筋有些施工控制，不经济；与预制墙体连接楼板下需设置抗剪连接件，裸露于室内，影响建筑效果。临时支撑多采用满堂钢管支撑的形式，这种做法耗材多，安装和拆卸工序复杂，周转周期长，占用大量的施工空间，综合成本较高；且这种做法须在下层混凝土浇筑并养护完成达到一定强度后才能在其上面支设，整个施工过程只能自下而上进行，严重降低施工效率，对施工工期产生不利影响，难以满足装配式建筑快速施工的要求。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明的主要目的是提供一种结构施工一体化预制装配式建筑结构体系及其施工工艺，以解决现有技术中的一个或多个问题。

本发明的技术方案如下：

本发明首先提供一种结构施工一体化预制装配式建筑结构体系，包括楼承板、剪力墙、混合梁、楼承板临时支撑系统，以及楼承板剪力墙连接节点、楼承板混合梁连接节点，其中：

所述楼承板为预制UHPC钢筋桁架楼承板，其边缘不出筋；

所述剪力墙为预制混凝土剪力墙；

所述混合梁为预制混凝土叠合梁；

所述楼承板临时支撑系统包括悬挑支架，悬挑支架预埋于剪力墙和混合梁的单侧或双侧，在施工过程中临时支撑楼承板，并且兼做施工通道和操作平台；