[发明专利]一种变电站用智能式事故油池

说明书

本发明涉及变电站事故油池技术领域，且公开了一种变电站用智能式事故油池，包括主体机构，所述主体机构包括底板、入口管道、渣筛池、第一转运装置和渣储间，所述入口管道固定安装在渣筛池的左端，所述渣筛池固定安装在底板的上端，所述第一转运装置固定安装在渣筛池右端的后端，所述渣储间固定安装在第一转运装置的右端。该变电站用智能式事故油池，通过渣筛池内装设有滤网，可将杂草、垃圾等较大的杂质滤除，油水混合液经滤网自动滴落到隔油池，滤网的底部装有电动驱动翻转轴，在电机驱动下可将杂质转运至侧壁的渣储间，同时在渣储池的侧壁装设有清洗喷涂，定期自动对筛网进行反冲洗，以防止筛网被细小杂质或污垢堵塞。

技术领域

本发明涉及变电站事故油池技术领域，具体为一种变电站用智能式事故油池。

背景技术

在变电站中，为防止变压器、高抗等大型充油电气设备发生喷油、漏油而造成污染，变电站设置了专用事故油池。多数变电站采用双池式事故油池或虹吸管式事故油池。目前的事故油池均采用简易物理方式，利用油和水的密度差异原理进行排水存油，并定期人工清掏液态油污。但在自然界长期分解乳化过程中，底部污水中也会含有油污，直接排出会污染环境，且定期人工清掏作业效率低，转运工程量大，盲目性高。

针对上述问题，本专利提出了一种智能化的变电站事故油池，集合前端智能化感知、油水自动分离、油污固化及自动处理回收、充油设备缺陷漏油事故发现等运维功能于一体，改变传统事故油池的机械式工作及运维方式。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种变电站用智能式事故油池，以解决上述背景技术中提出改变传统事故油池的机械式工作及运维方式的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变电站用智能式事故油池，包括主体机构，其特征在于：所述主体机构包括底板、入口管道、渣筛池、第一转运装置和渣储间，所述入口管道固定安装在渣筛池的左端，所述渣筛池固定安装在底板的上端，所述第一转运装置固定安装在渣筛池右端的后端，所述渣储间固定安装在第一转运装置的右端。

优选的，所述主体机构还包括滤网、撇油器、隔油池，所述滤网固定安装在渣筛池的右端，所述撇油器固定安装在滤网的右端，所述隔油池固定安装在渣筛池的右端，渣筛池内装设有滤网，可将杂草、垃圾等较大的杂质滤除，油水混合液经滤网自动滴落到隔油池。

优选的，所述主体机构还包括浮油泵吸管道、废油储存间、融合油自吸管道，所述浮油泵吸管道固定安装在隔油池的左端，所述浮油泵吸管道固定安装在废油储存间的左端，所述废油储存间固定安装在隔油池的右端，所述融合油自吸管道固定安装在隔油池右端的后端，所述融合油自吸管道固定安装在油水分离池的左端，隔油池内预先装有三分之一容量的水，水平面上部有浮游泵吸管道出口，由于池内水平流速很小，相对密度小于.而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在水的表面，通过设在水表面的集油管和撇油器收集浮油转存至废油储存间，隔油池靠底部装设有油水混合液自吸管道出口，通过虹吸管道连接至油水分离池。

优选的，所述主体机构还包括油水分离池、油液泵吸管道、锥形脱水器，所述油水分离池固定安装在渣储间的右端，所述油液泵吸管道固定安装在油水分离池的左端，所述油液泵吸管道固定安装在废油储存间右端的后端，所述锥形脱水器固定安装在废油储存间的右端，油水分离池入口与隔油池水面平行，当有多余的油水进入隔油池后，利用虹吸原理在压力的作用下将底部的油水混合液压至油水分离池，废油储存间装有油位传感器，实时监测油位，达到设定阈值时将油液转运至锥形脱水器将多余的水分和杂质滤除，使油更加纯净。

优选的，所述主体机构还包括固化池、第一转运装置、回收储存间，所述固化池固定安装在锥形脱水器的左端，所述第一转运装置固定安装在固化池的左端，所述回收储存间固定安装在第一转运装置的左端，脱水后的油污至固化池进行固化压成油饼。固化池与回收储存间之间有电动机械第一转运装置，可在监控系统的监控下自动将固化油饼转运。