[发明专利]一种耐候母粒UV-3864MB及在PE木塑板面层料中的应用

说明书

本发明属于高分子材料加工助剂领域，公开了一种耐候母粒UV‑3864MB及在PE木塑板面层料中的应用。所述耐候母粒UV‑3864MB包括以下质量百分含量的组分：三嗪类紫外吸收剂：1％～5％；苯并三氮唑类紫外吸收剂：1％～5％；光稳定剂UV‑3853：5％～15％；光稳定剂UV‑2908：5％～15％；受阻酚类主抗氧剂：1％～3％；亚磷酸酯类辅助抗氧剂：1％～3％；HDPE树脂：70％～85％。本发明配方重点考虑了阳光中UVB波段对PE木塑板面层料耐候性能的不利影响，且配方接近中性，跟木塑板行业常规碱性配方完全不一样，提高了PE木塑板面层料配方设计的自由度，在木塑板等相关行业有广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于高分子材料加工助剂领域，具体涉及一种耐候母粒UV-3864MB及在PE木塑板面层料中的应用。

背景技术

木塑板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。木塑复合材料起源于北美地区，随着新材料开发技术和加工技术的巨大进步和迅速发展，近年来，木塑复合材料越来越多的应用于汽车内饰材料、房地产行业、公共设施等多方面，是近几年国内外市场大热的一种新型复合材料。由于塑木复合材料内含塑料和植物纤维，具有似木加工性能，在机械性能、握钉力、耐用性等方面又明显优于木材和其他合成材料，材料可塑性强又能回收再生产等诸多优点，这就让木塑复合材料具有广阔的市场应用空间。木塑复合材料的使用，同时也在一定程度上缓解了目前木材等自然资源紧缺的问题，对保护森林资源也具有非常重大的意义。

木塑板通常是采用多层共挤的形式进行生产，中间为芯层，两面是面层。一般来讲，芯层是不需要抗老化的。而对于面层材料来说，因为接受阳光照射，有紫外线接触容易发生光老化现象，不可避免地会出现因光照、高温或大气污染物所引发的褪色、开裂、粉化等问题。因此在塑木材料中添加抗氧剂和抗光老化助剂，已成为解决上述问题的必选项。

木塑行业内第一代面层塑木产品，因为技术要求较低，对于木塑板的使用寿命要求较低，很多塑木板行业的从业者为了降低成本，往往不添加抗老化助剂或者仅仅添加极少量的光稳定剂。但随着木塑板行业的要求越来越高，行业龙头如美新、绿可、国风等知名企业会对旗下的塑木产品提出更高的耐候要求，往往会提出要求木塑板使用寿命在10年甚至几十年以上。因此，开发新一代适用性更强的耐候母粒，是非常有意义的事情。

针对木塑板行业的抗老化问题，从公开发表的论文，公开的专利以及行业会议等相关资料分析来看，主要的技术思路就是添加一定的紫外吸收剂和光稳定剂到皮层材料中，来解决木塑板在户外使用环境中的老化问题，但目前行业内没有对紫外吸收剂和光稳定剂在木塑板抗老化过程中的作用机理进行深入的研究，导致现有的木塑板行业的抗老化配方设计比较盲目，抗老化效能低下，生产成本居高不下，不利于抗老化母粒在木塑板行业的市场应用。