[发明专利]一种零添加高耐污渍高硬度的苯丙乳液及制备方法与应用在审
申请号: | 202310682504.5 | 申请日: | 2023-06-09 |
公开(公告)号: | CN116535561A | 公开(公告)日: | 2023-08-04 |
发明(设计)人: | 江德锦;范理;李鑫;王康杰;黄文武 | 申请(专利权)人: | 广东巴德富新材料有限公司 |
主分类号: | C08F212/08 | 分类号: | C08F212/08;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/56;C08F230/08;C08F220/58;C08F222/14;C08F2/26;C08F2/30;C09D125/14 |
代理公司: | 佛山科涵知识产权代理事务所(普通合伙) 44818 | 代理人: | 杨文钊 |
地址: | 528325 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 添加 污渍 硬度 乳液 制备 方法 应用 | ||
1.一种零添加高耐污渍高硬度的苯丙乳液,其特征在于,按质量份计,包括以下原料:苯乙烯40-50份,甲基丙烯酸甲酯10-20份,丙烯酸丁酯25-40份,丙烯酸1-10份,丙烯酰胺0.5-5份,乙烯基三甲氧基硅烷1-10份,功能单体0.5-5份,乳化剂0.5-2份,过硫酸盐0.3-0.8份,氧化剂0.05-0.5份,还原剂0.05-0.5份,水90-180份。
2.根据权利要求1所述的一种零添加高耐污渍高硬度的苯丙乳液,其特征在于,所述功能单体为双丙酮丙烯酰胺、己二酸二肼和乙二醇二甲基丙烯酸酯中至少一种或上述成分以任意比例混合。
3.根据权利要求1所述的一种零添加高耐污渍高硬度的苯丙乳液,其特征在于,所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸二钠盐、磺基琥珀酸乙氧基乙醇单酯二钠盐、烷基聚氧乙烯醚中至少一种或上述成分以任意比例混合。
4.根据权利要求1所述的一种零添加高耐污渍高硬度的苯丙乳液,其特征在于,所述过硫酸盐为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中至少一种或上述成分以任意比例混合。
5.根据权利要求1所述的一种零添加高耐污渍高硬度的苯丙乳液,其特征在于,所述氧化剂为叔丁基过氧化氢。
6.根据权利要求1所述的一种零添加高耐污渍高硬度的苯丙乳液,其特征在于,所述还原剂为亚硫酸氢钠、L-抗坏血酸中至少一种或上述成分以任意比例混合。
7.一种权利要求1-6任一项所述零添加高耐污渍高硬度的苯丙乳液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)常温常压下,在乳化缸中加入0.2-1份乳化剂、50-100份水,利用分散机搅拌5min使其充分混合均匀后,依次加入配方量的苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、0.2-0.4份过硫酸盐,以及配方量的丙烯酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、功能单体,利用分散机搅拌20min使其充分混合均匀,即可制得预乳化液;
2)在反应釜中加入剩余乳化剂、30-50份水,升温至80-90℃,搅拌15-30分钟后,取步骤1)制得的预乳化液总质量的3%-6%、用1-3份水溶解的剩余过硫酸盐,然后保温10-30min,最后滴加步骤1)制得的剩余预乳化液进行聚合反应,反应温度为80-90℃,滴加时间为3-5h,滴加过程中持续搅拌;
3)待步骤2)全部滴加结束后,将反应釜内温度调为85-90℃,保温30-60min;
4)待步骤3)保温结束后,降温至70-75℃,向反应釜中加入用2-6份水溶解的0.02-0.2份氧化剂及用2-6份水溶解的0.02-0.2份还原剂,并保温15-30min;
5)待步骤4)保温结束后,降温至60-65℃,继续向反应釜中加入用2-6份水溶解的剩余氧化剂及用剩余水溶解的剩余还原剂,并保温15-30min;
6)待步骤5)保温结束后,搅拌下将反应釜内温度降至50℃以下,加入pH调节剂调节pH为6-7.5,停止搅拌并岀釜过滤,即得所述零添加高耐污渍高硬度的苯丙乳液。
8.根据权利要求7所述的一种零添加高耐污渍高硬度的苯丙乳液的制备方法,其特征在于,所述步骤2)至步骤6)的反应均在50-100r/min的转速下进行。
9.一种权利要求1-6任一项所述零添加高耐污渍高硬度的苯丙乳液在内墙涂料中的应用。
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