[发明专利]一种基于数据模型的灵芝加工管理系统

权利要求书

1.一种基于数据模型的灵芝加工管理系统，其特征在于，包括：

灵芝订单接收模块：包括表格制作单元，数据传输单元，所述表格制作单元用于根据爬虫技术从客户订单中自动提取灵芝数量、类别、用途、价格以及客户收货地数据，通过脚本自动生成表格；所述数据传输单元将表格数据按照数据模型存储至数据库中，并传输至灵芝加工派工模块；

灵芝加工派工模块：用于接收灵芝订单接收模块传输的数据，系统根据预定义的按照订单交付日期和加工部门工作强度自动分派规则，根据其灵芝类别、用途、数量以及订单交付日期自动分派给对应加工部门；

灵芝加工领料模块：用于对应加工部门接收灵芝加工派工模块传输的数据，计算需要加工灵芝所需要的物料，将库中的相应数量的物料出库并记录灵芝物料的数据；

灵芝加工退料模块：用于将加工部门加工剩余的物料进行入库，并记录灵芝加工退料的数据；

灵芝物料报废模块：用于将加工部门加工过程中报废的物料进行统计，并传输至灵芝加工报告模块；

灵芝加工报告模块：用于根据灵芝加工领料模块、灵芝加工退料模块以及灵芝物料报废模块传输的数据，根据脚本自动生成灵芝加工报告；

灵芝智能质量检测模块：包括灵芝外观检测单元，灵芝成分检测单元，数据对比分析单元，以及人机交互单元，所述灵芝外观检测单元通过外观检测仪对灵芝外观进行检测，记录灵芝外观图片数据并输出至数据对比分析单元，数据对比分析单元根据灵芝外观图片数据和数据库中预设图片数据进行对比，并将对比数据传输至人机交互单元；所述灵芝成分检测单元通过成分检测仪对灵芝成分检测，并输出检测数据至数据对比分析单元，数据对比分析单元根据检测成分与数据库中预设数据进行对比，并将对比数据传输至人机交互单元；所述人机交互单元将不合格的灵芝成品数据开具返工通知单传输至灵芝返工模块；所述数据对比分析单元具体利用灵芝成品杂质含量计算公式进行计算得出被检测灵芝成分，与预定义的灵芝成品杂质含量阈值进行对比；

灵芝返工模块：用于接收灵芝智能质量检测模块传输的返工通知单，进行重新加工，计算出返工成本存储至数据库中并将加工后的灵芝成品数据传输至灵芝智能质量检测模块；

灵芝交付模块：用于接收灵芝智能质量检测模块的合格灵芝成品数据，并根据订单交付时间、订单发货至对应客户收货地。

2.根据权利要求1所述的一种基于数据模型的灵芝加工管理系统，其特征在于：灵芝加工所需要的物料的计算公式为：

，其中A表示为灵芝加工所需要的物料，x表示为计划产量，x1表示为生产过程中不可避免的废品数量，x2表示为计划回用废品数量，w表示为辅助材料的废品量，f，f1，f2，h分别表示为工艺消耗定额、工具消耗定额、标准燃料消耗定额以及辅助材料的消耗定额，k表示为发热量换算系数，λ表示为影响因子。

3.根据权利要求1所述的一种基于数据模型的灵芝加工管理系统，其特征在于：所述灵芝加工退料模块的具体过程为：

步骤一、加工部门将要退还的物料进行分类汇总后，填写物料退还表，将表格连同退还物料一并送至仓库；

步骤二、对退还的物料进行质量评定，将退料分成不良品和良品两种类别，并在物料退还表中注明数量；对于规格不符合或超发的物料，在退还时由仓储管理人员在物料退还表上备注；

步骤三、加工部门将退料运送到仓库，仓储管理人员根据物料退还表中注明的数量进行清点，数量无误后即可收入仓库；

步骤四、仓储管理人员在退料完成后，及时更改仓库物料的数据；

步骤五、仓储管理人员将物料退还单据分类后进行归档整理。

4.根据权利要求1所述的一种基于数据模型的灵芝加工管理系统，其特征在于：所述灵芝物料报废模块的具体过程为：

步骤一、加工部门向仓储管理人员递交报废申请单办理废品的存放手续；

步骤二、仓储管理人员在接到加工部门存放申请后监督加工部门废品放入指定的废品区并将报废物料进行处理；

步骤三、报废品处理完毕后，仓储管理人员在报废申请单上填写处理完成的确认签字及完成时间。