[发明专利]一种耐等离子体密封材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐等离子体密封材料，其特征在于，包括以下按重量份数计算的组分：氟橡胶90-110份、硫化剂0.5-1.5份、交联助剂3-4份、氧化钇13-17份、聚四氟乙烯微粉8-12份、防老剂0.2-0.8份、加工助剂0.2-0.8份。

2.根据权利要求1所述的耐等离子体密封材料，其特征在于，包括以下按重量份数计算的组分：氟橡胶100份、硫化剂1份、交联助剂3.5份、氧化钇15份、聚四氟乙烯微粉10份、防老剂0.5份、加工助剂0.5份。

3.根据权利要求1所述的耐等离子体密封材料，其特征在于，所述氟橡胶为三元氟橡胶。

4.根据权利要求1所述的耐等离子体密封材料，其特征在于，所述氟橡胶选用意大利索尔维公司产品P959。

5.根据权利要求1所述的耐等离子体密封材料，其特征在于，所述硫化剂为硫化剂双二五。

6.根据权利要求1所述的耐等离子体密封材料，其特征在于，所述交联助剂为三烯丙基异氰脲酸酯。

7.根据权利要求1所述的耐等离子体密封材料，其特征在于，所述氧化钇选用淄博稀研纳米材料有限公司的Y₂O₃；所述聚四氟乙烯选用索尔维有限公司的聚四氟乙烯微粉F5AR。

8.根据权利要求1所述的耐等离子体密封材料，其特征在于，所述防老剂为2,4,6-三叔丁基苯酚。

9.根据权利要求1所述的耐等离子体密封材料，其特征在于，所述加工助剂选用德国STRUKTOL公司HT-290。

10.一种权利要求1-9任意一项所述的耐等离子体密封材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.生胶预热：将氟橡胶加入开炼机，调辊距2-3mm厚，生胶过辊3次，包前辊左右开两刀，调辊距1-2mm，打3个三角包；

S2.吃粉：调辊距2-3mm厚，生胶包前辊，通过调整挡板间距或辊距，在两辊间隙上方形成堆积胶，将其余组分混合均匀，缓慢倒入辊筒堆积胶的胶料中，吃粉完毕后，左右开刀各两次，打3个三角包；

S3.薄通：调辊距0-1mm厚，打5个三角包；调辊距2-3mm厚，出片；

S4.停放：停放时间16-24h；

S5.返炼：调辊距3-4mm厚，过辊3次，包前辊左、右开刀各两次；调辊距0-1mm厚，打5个三角包，出片；

S6.一段硫化：硫化机温度165±5℃，压力10Mpa，时间600s；排气2-3次，做出厚度2mm的试片；

S7.二段硫化：制片后放入烘箱，烘烤温度230℃，烘烤时间4h；

S8.二次停放：将胶片停放8h即可。