[发明专利]一种连接件制备工艺

说明书

本发明公开了一种连接件制备工艺，包括以下步骤：在金属芯的涂覆区域涂覆胶粘剂后晾干，所述金属芯被塑封嵌件覆盖的区域为涂覆区，金属芯未被塑封嵌件覆盖的区域为非涂覆区；将涂覆好胶粘剂的金属芯装入塑压模具中进行塑压成型；对金属芯的非涂覆区进行镀金处理。采用该方法制备的连接件密封性强。

技术领域

本发明属于连接器制备技术领域，具体地涉及一种连接件制备工艺。

背景技术

目前连接器行业中用了大量的塑封嵌件，塑封嵌件中将金属接触件固定好，然后将塑料液体注入，通过一定的温度和压力作用，使其成为一体，在连接器行业中，塑料可起到固定金属接触件的作用，同时作为绝缘子，也起到绝缘的作用。但是，现有连接器的密封性能有限，尤其是在多芯密封嵌件的水压实验中，往往存在不同程度的滴漏，当水压压力较大时，保持静水压力的时间越长时，漏水程度更加明显。

发明内容

为了解决现有方法加工的连接件其耐静水压力能力较弱、密封性不强的问题，本发明提供一种连接件制备工艺，其制备的连接件密封性强。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种连接件制备工艺，包括以下步骤：

在金属芯的涂覆区域涂覆胶粘剂后晾干，所述金属芯被塑封嵌件覆盖的区域为涂覆区，金属芯未被塑封嵌件覆盖的区域为非涂覆区；

将涂覆好胶粘剂的金属芯装入塑压模具中进行塑压成型；

对金属芯的非涂覆区进行镀金处理。

在一种可能的设计中，在金属芯的涂覆区域涂覆胶粘剂的涂覆厚度为20-50微米。

在一种可能的设计中，在金属芯的涂覆区域均匀涂覆胶粘剂。

在一种可能的设计中，所述将涂覆好胶粘剂的金属芯装入塑压模具中进行塑压成型，包括：

预热升温至260℃～280℃，保持模温时间为2min，压力7 MPa～10MPa。

在一种可能的设计中，所述塑压模具的注塑腔为椭圆形。

在一种可能的设计中，采用刷涂、浸涂或者喷涂方式在金属芯的涂覆区域涂覆胶粘剂。

在一种可能的设计中，所述在金属芯的涂覆区域涂覆胶粘剂后晾干之前还包括:

对金属芯的涂覆区进行粗糙化处理。

在一种可能的设计中，所述金属芯的涂覆区上设置至少一个环状结构。

本发明与现有技术相比，至少具有以下优点和有益效果：

本发明通过在金属芯的涂覆区涂覆胶粘剂后，进行塑压、镀金处理，可大大提高连接件密封性强，耐静水压力可达7MPa，且耐静水压力时长达50小时以上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本发明的方法的流程图；

图2为本发明的方法制备的连接件的结构示意图；

图3为一金属芯的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。