[发明专利]一种用于松散回潮机热风温度稳定的调节系统及控制方法

说明书

本发明公开了一种用于松散回潮机热风温度稳定的调节系统的控制方法，调节系统包括信号采集输入模块、PID调节模块、调节信号执行模块，通过PLC编程出三种不同控制逻辑的热风温度自动调节程序；在调节模式三中，新风温度变送器则设定输入热风温度信息需超过设定值上下限才启动运行新风调节。本发明松散回潮机热风温度稳定的调节系统有三种不同控制逻辑的热风温度自动调节模式可供选择，可根据需求侧重点切换不同的调节模式，有针对性匹配相应的调节模式，丰富了松散回潮机热风温度的控制程序。

技术领域

本发明涉及卷烟加工设备及加工工艺技术领域，具体涉及一种用于松散回潮机热风温度稳定的调节系统及控制方法。

背景技术

松散回潮机是制丝线中的重要设备，其工艺任务是为了改变烟叶的物理特性，松散叶片并提高切片后片烟的含水率和温度，具有提高片烟的耐加工性和感官质量的作用。热风温度是松散回潮工序重要的工艺指标，也是保障烟片生产品质的关键因素，热风温度的波动会影响回透率、出口水分和温度，进而直接影响烟叶的加工和感官质量。

如图2所示，松散回潮机热风温度调节主要依靠安装于热风风道的热交换器加热循环风进行温度控制，其自动调节的原理是：由安装在风道上的铂热电阻测量管路内的温度，然后把温度信号传送给电控柜内的温度变送器，温度变送器将温度信息与设定值进行比较后，将电信号传送给电气转换器，再由电气转换器转变为气信号，继而控制蒸汽管路上的气动薄膜调节阀开度以调节进入热交换器蒸汽量，达到控制温度的目的（如图2所示）。但是这种调节模式存在一个致命的缺点，因为热交换器加热在调节过程中热量传导具有一定的热惯性及滞后性，升温缓慢，到达设定值时，受热惯性影响温度会持续上升，待热风温度由高转低向设定值调节时，筒体或滚筒内积攒的热量散失具有滞后性，热风温度下降时间较长，造成热风温度的波动。易产生料头热风温度偏高，批次曲线波动大，热风温度过程CPK值难以达标的情况。在批次换牌时热风温度非稳态持续时间过长，影响生产效率，加大能源消耗。

如图1、3所示，目前，某公司生产的TBL系列和某公司生产的WQ系列的松散回潮机都设计有新风旁路（如图1所示），用于在循环风中补充高温干燥新风。在保证物料松散状态下，不仅可以提高热风的初始温度，避免热风温度换热器的热惯性和滞后性的问题，进一步减少调节过程中热风温度的震荡幅度，缩短非稳态持续时间，提高热风温度过程稳定性，而且可以调节热风的湿度，改善循环风附带的青杂气影响。其调节基本原理与上述相同，新风温度控制与热风温度控制逻辑相互独立，需要给定新风设定值（如图3所示）。但是这种调节模式也存在明显不足，一是由于新风温度调节与热风温度调节之间相互独立运行，过程中为保持新风温度的稳定，会进一步加大蒸汽的使用量，增大设备能耗；二是新风不但会祛除循环风中的青杂气，也会带走烟叶挥发的香气，降低松散烟叶的香气品质；三是新风温度需要人为进行设置，调节模式不够智能化，也增大了质量风险隐患。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于松散回潮机热风温度稳定的调节系统及控制方法，本发明松散回潮机热风温度稳定的调节系统有三种不同控制逻辑的热风温度自动调节模式可供选择，可根据需求侧重点切换不同的调节模式，有针对性匹配相应的调节模式，丰富了松散回潮机热风温度的控制程序。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于松散回潮机热风温度稳定的调节系统的控制方法，调节系统包括热风管路热交换器（1）、循环风管路（2）、新风管路（3）、循环风开度控制器（4）、新风管路热交换器（5）、新风开度控制器（6）、热风管路（7）、热风风机（8）、循环风温度传感器（9）、新风温度传感器（10）、热风温度传感器（11），热风管路的一端连接有热风管路热交换器，另一端连接有热风风机，热风风机的出口管道上设置有热风温度传感器，热风管路热交换器的另一端经分支管分别连接有循环风管路、新风管路，循环风管路上设置有循环风开度控制器、循环风温度传感器，新风管路上设置有新风管路热交换器、新风开度控制器、新风温度传感器、热风温度传感器；