[发明专利]一种基于板材机加工的除杂及定距切割一体机

说明书

本发明公开了一种基于板材机加工的除杂及定距切割一体机，包括操作台、过滤箱、送水机构、出水机构、调节机构和除杂机构，所述操作台的底面固定安装有支撑座，所述支撑座的底部安装有底垫，所述操作台的底面贴合有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤网。该基于板材机加工的除杂及定距切割一体机，通过气缸能够对切割组件进行升降，而在升降的过程中能够配合送水机构将过滤箱中经由过滤网过滤后的废水抽送到蓄水箱的内部，并在切割组件进行滑动切割的过程中带动不同位置的出水机构进行喷淋降温，不仅能够避免水泵确定资源的浪费，还能够降低喷淋降温时水资源的浪费，大大提升现有除杂及定距切割一体机环保效果。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种基于板材机加工的除杂及定距切割一体机。

背景技术

现有的板材在进行机加工的过程中，板材在生产的过程中所产生的杂质和毛刺会粘接在板材的表面，因此需要通过除杂设备对板材的表面进行打磨和抛光，以达到对板材的除杂工作，同时在对板材进行切割的过程中会通过控制传送组件的运作来达到定距切割的目的，但是除杂和定距切割的工序是相对分离的，不便于对两者进行结合，因此需要通过除杂及定距切割一体机对板材进行定距切割和除杂抛光。

但是现有的除杂及定距切割一体机在使用时，还存在一定的问题：

1、在对板材进行机加工切割的过程中，需要通过喷淋的方式对切割组件和板材的连接处进行降温，但是板材的切割距离过长时，喷淋设备会对整段的切割线进行降温喷淋，使得喷淋的水资源会产生浪费，从而降低了现有除杂及定距切割一体机的环保效果，同时在对降温所需的水进行传送时，需要通过水泵进行传送，从而造成了驱动资源上的浪费，进而降低了现有除杂及定距切割一体机的环保效果；

2、在对板材进行除杂抛光的过程中，因为板材的厚度各部相同，而打磨盘与传送组件之间的距离又较为固定，使得现有的除杂及定距切割一体机只能对固定厚度的板材进行除杂抛光，使得现有除杂及定距切割一体机的局限性上升，降低了现有除杂及定距切割一体机的实用性。

鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

针对上述问题，在原有基于板材机加工的除杂及定距切割一体机的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于板材机加工的除杂及定距切割一体机，以解决上述背景技术中提出环保效果降低和除杂抛光的局限性上升的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于板材机加工的除杂及定距切割一体机，包括操作台、过滤箱、送水机构、出水机构、调节机构和除杂机构，

所述操作台的底面固定安装有支撑座，所述支撑座的底部安装有底垫，所述操作台的底面贴合有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤网，所述过滤箱的两侧开设有卡槽；

所述支撑座之间设置有固定机构，所述固定机构与卡槽相互连接；

所述操作台的中部开设有导流槽，所述操作台的顶面安装有传送组件；

所述操作台的两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有限位槽，所述限位槽的底部固定安装有气缸，所述气缸的顶端连接有活动板，所述活动板的一端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱与过滤箱之间通过送水机构相互连接，且送水机构的一端与活动板相互连接；

所述蓄水箱的内部设置有出水机构，所述蓄水箱的一端顶部开设有注水口，所述蓄水箱的底部固定安装有电动滑台，所述电动滑台的内部滑动连接有滑座，所述滑座的一端固定安装有凸块，所述滑座的另一端安装有切割组件；

所述支撑板的一侧固定安装有调节机构，所述调节机构的内侧固定安装有限位板，所述限位板的内部贯穿有除杂机构

优选的，所述固定机构包括固定板，所述支撑座的内侧固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有卡扣，所述卡扣的一侧固定安装有拉杆，所述拉杆的一端表面套接有限位座，所述限位座的表面固定安装有定位板，所述定位板的两端与支撑座固定连接，所述拉杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于定位板和卡扣之间。