[发明专利]一种硬脂酸锌橡塑助剂生产制作方法

说明书

本发明涉及硬脂酸锌橡塑助剂生产技术领域，具体为一种硬脂酸锌橡塑助剂生产制作方法，包括固定箱，所述固定箱的上表面设置有用于对过滤后的产物进行干燥的干燥机构，所述固定箱的右侧设置有用于下料的下料机构，所述固定箱的右侧靠近底端位置处开设有用于污水排出的排水口，通过拨动机构的设置可以在对过滤后的产物进行干燥的过程中对过滤后的产物进行翻动，使过滤后的产物的受热面能够不断的改变，提高对过滤后的产物的干燥效率，同时也避免直径较小的过滤后的产物始终位于直径较大的过滤后的产物的下方，在进行翻动的过程中可以将直径较大的过滤后的产物拨开，提高直径较小的过滤后的产物的受热效果。

技术领域

本发明涉及硬脂酸锌橡塑助剂生产技术领域，具体为一种硬脂酸锌橡塑助剂生产制作方法。

背景技术

硬脂酸锌是一种有机物，是白色粉末，不溶于水，主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂，同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能，因此硬脂酸锌会被应用于橡胶助剂中。

在生产硬脂酸锌橡胶助剂时，首先需要准备生产原料，将生产原料按照一定的比例进行配置，然后将配置好的原料使用反应釜进行反应，反应后得到的反应产物需要进行过滤再烘干，再根据需要进行粉碎或者造粒得到所需要的硬脂酸锌橡胶助剂。

现有的干燥设备在对过滤后的反应产物进行干燥时，由于反应产物的直径大小不同，在进行干燥的过程中一些直径较小的反应产物在进行干燥的过程中会处于干燥设备的最下方，因此会被直径较大的反应产物遮挡在下方，这样在干燥的过程中直径较小的反应产物干燥的效果较差，影响对过滤后的反应产物的干燥效率。

发明内容

本发明提供了一种硬脂酸锌橡塑助剂生产制作方法，解决了在对过滤后的反应产物进行干燥时，直径较大的反应产物会遮挡直径较小的反应产物受热的技术问题。

本发明提供的一种硬脂酸锌橡塑助剂生产制作方法，包括以下步骤：

S1、准备制备所需要的硬脂酸、氧化锌、稳定剂原材料，并按照一定比例进行配置。

S2、将步骤S1准备好的硬脂酸和氧化锌按照一定比例混合，加入反应釜的溶液中进行反应，得到反应产物。

S3、将步骤S2得到的反应产物经过过滤分离，去除杂质和未反应的原料，得到过滤后的产物。

S4、将步骤S3过滤后的产物使用干燥设备进行干燥处理，并根据需要进行粉碎或造粒，最终得到硬脂酸锌橡塑助剂成品。

上述S4步骤所涉及的干燥设备，包括固定箱，所述固定箱的上表面设置有用于对过滤后的产物进行干燥的干燥机构，所述固定箱的右侧设置有用于下料的下料机构，所述固定箱的右侧靠近底端位置处开设有用于污水排出的排水口。

用于对过滤后的产物在干燥的过程中进行移动的输送机构，所述固定箱的内部设置有输送机构。

用于对过滤后的产物在干燥过程中进行翻动的拨动机构，所述固定箱的内部固定设置有位于输送机构上方的两个左右对称的拨动机构，所述固定箱的内部设置有用于对过滤后的产物表面水分吸收的吸水机构。

用于推动输送机构上下起伏的推动机构，所述固定箱的内部转动设置有两个左右分布的推动机构。

所述拨动机构包括固定连接在固定箱内表面的前后对称的两个轴承座，两个所述轴承座上共同转动连接有连接辊，所述连接辊的外表面呈圆周阵列固定连接有多组拨动条，每组所述拨动条的数量为多个且沿着连接辊的轴线方向呈线性分布。

所述吸水机构包括固定连接在固定箱内表面的两组左右对称的连接立管，每组所述连接立管的数量为两个且呈前后对称，所述连接立管嵌入在固定箱的内表面上，前后设置的两个所述连接立管的相对面之间固定连接有吸水座，所述连接立管靠近固定箱中心的一面底端固定连接有输送管，四个所述连接立管上共同固定连接有抽吸机，所述输送管的底端与抽吸机固定连接。