[发明专利]用于增材制造系统的下部气体流注入系统和方法

权利要求书

1.一种增材制造系统(10)，其特征在于，包括：

壳体(18)，所述壳体(18)限定室(20)；

构建平台(22)，所述构建平台(22)设置在所述室(20)的下部部分(122)中；

下部气体入口(98)，所述下部气体入口(98)位于所述室(20)的上游端部(100)中的所述构建平台(22)的上方或下方一定距离处，并且被构造为供应下部气体流(114)；

轮廓表面(118)，所述轮廓表面(118)在所述下部气体入口(98)和所述构建平台(22)之间切向延伸，并且被构造为将所述下部气体流(114)从所述下部气体入口(98)引导朝向所述构建平台(22)，其中，所述下部气体流(114)被构造为沿着所述轮廓表面(118)流动并且在基本上平行于所述构建平台(22)的方向(11)上从所述轮廓表面(118)排放；

上部气体入口(78)，所述上部气体入口(78)设置在所述室(20)的上部部分(60)的第一侧壁(54)中，并且被构造为在基本上平行于所述构建平台(22)的所述方向(11)上供应上部气体流(74)；

一个或多个气体输送装置，所述一个或多个气体输送装置联接到所述下部气体入口(98)和所述上部气体入口(78)，并且被构造为调节所述下部气体流(114)和所述上部气体流(74)的一个或多个流动特性；和

气体出口(132)，所述气体出口(132)设置在所述室(20)的与所述第一侧壁(54)相对的第二侧壁(80)中，其中，所述气体出口(132)被构造为从所述室(20)中排放所述下部气体流(114)和所述上部气体流(74)。

2.根据权利要求1所述的增材制造系统(10)，其特征在于，其中，所述轮廓表面(118)包括凹入部分(160)，所述凹入部分(160)设置在凸出部分(162)上游、所述下部气体入口(98)下游，其中，所述轮廓表面(118)的中间部分相对于所述构建平台(22)成一定角度在所述凹入部分(160)和所述凸出部分(162)之间切向延伸。

3.根据权利要求2所述的增材制造系统(10)，其特征在于，其中，所述凹入部分(160)的曲率半径(170)和所述凸出部分(162)的曲率半径(172)各自在所述室(20)的长度(104)的0.5％至所述室(20)的所述长度(104)的200％之间。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的增材制造系统(10)，其特征在于，其中，所述下部气体流(114)经由柯恩达效应沿着所述轮廓表面(118)被引导。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的增材制造系统(10)，其特征在于，包括附加轮廓表面(188)，所述附加轮廓表面(188)从所述轮廓表面(118)偏移距离(190)，以限定从所述下部气体入口(98)延伸一定长度到限定在所述室(20)的底壁(24)内的通道出口(112)的通道(110)。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的增材制造系统(10)，其特征在于，包括：

传感器(144b)，所述传感器(144b)与所述下部气体流(114)流体连通；

所述一个或多个气体输送装置的流生成装置(96)，其中，所述流生成装置(96)被构造为生成所述下部气体流(114)；和

控制器(12)，所述控制器(12)包括处理器(16)和存储器(14)，其中，所述处理器(16)通信地联接到所述传感器(144b)和所述流生成装置(96)，其中，所述处理器(16)被构造为从所述传感器(144b)接收指示所述下部气体流(114)的流动参数的反馈，并且其中，所述处理器(16)被构造为当所述流动参数偏离目标参数预定阈值量时调整所述流生成装置(96)的操作速度。

7.根据权利要求6所述的增材制造系统(10)，其特征在于，其中，所述流动参数包括所述下部气体流(114)的流动速率，所述下部气体流(114)的流动速度，所述下部气体流(114)的温度，所述下部气体流(114)的组分，或其组合。