[发明专利]一种导线压接设备及方法在审
申请号: | 202310726427.9 | 申请日: | 2023-06-16 |
公开(公告)号: | CN116526245A | 公开(公告)日: | 2023-08-01 |
发明(设计)人: | 甘德华;郑杨涵;苏家勇 | 申请(专利权)人: | 武汉蓝硕电力科技有限公司 |
主分类号: | H01R43/048 | 分类号: | H01R43/048 |
代理公司: | 武汉红观专利代理事务所(普通合伙) 42247 | 代理人: | 王昌亮 |
地址: | 430000 湖北省武汉市江岸*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导线 设备 方法 | ||
1.一种导线压接设备,包括底座(1)、液压缸(2)、下模(3)和上模组(4),其中,
所述液压缸(2)固定设置在所述底座(1)内;
所述下模(3)固定设置在所述液压缸(2)的伸缩端上,并与所述底座(1)滑动连接;
其特征在于:所述上模组(4)包括固定座(41)、上模(42)和压槽杆(43),其中,
所述固定座(41)可拆式固定在所述底座(1)上;
所述上模(42)设置在所述固定座(41)靠近所述下模(3)的一侧,并选择性与之滑动连接;
所述压槽杆(43)的一端可拆式固定在所述固定座(41)上,所述上模(42)与所述固定座(41)滑动时,所述压槽杆(43)远离所述固定座(41)的一端可贯穿所述上模(42)。
2.如权利要求1所述的一种导线压接设备,其特征在于:所述压槽杆(43)远离所述固定座(41)的一端为倾斜状。
3.如权利要求2所述的一种导线压接设备,其特征在于:所述压槽杆(43)靠近所述固定座(41)的一端开设有一字槽(401);
所述固定座(41)上一体成型有一字形的限位杆(411),所述限位杆(411)与所述一字槽(401)卡接。
4.如权利要求3所述的一种导线压接设备,其特征在于:还包括打磨环(5),所述上模(42)靠近所述下模(3)的一侧和所述下模(3)靠近所述上模(42)的一侧分别开设有一个安装槽(301),每个所述安装槽(301)内卡接有一个所述打磨环(5),且所述打磨环(5)与所述安装槽(301)的形状大小一致。
5.如权利要求4所述的一种导线压接设备,其特征在于:所述打磨环(5)内开设有间隔槽(501)和连接孔(502),其中,
所述间隔槽(501)为长条形的槽孔状结构,且其呈平行排列的方式设置有多个;
所述连接孔(502)用于将两个所述打磨环(5)进行连接固定。
6.如权利要求5所述的一种导线压接设备,其特征在于:所述固定座(41)上开设有滑槽(402);
所述上模(42)上固定设置有滑动杆(421),所述滑动杆(421)与所述固定座(41)滑动连接,所述滑动杆(421)上转动设置有抵持块(422),所述抵持块(422)可选择性与所述滑槽(402)滑动连接。
7.如权利要求6所述的一种导线压接设备,其特征在于:所述滑动杆(421)设置有四个,至少一个所述滑动杆(421)远离所述上模(42)的一端固定设置有堵板(423),且所述堵板(423)位于所述固定座(41)远离所述上模(42)的一侧;其中两个所述滑动杆(421)上转动设置有抵持块(422),另外两个所述滑动杆(421)上套有弹簧(424),且所述弹簧(424)的两端分别与所述固定座(41)和所述上模(42)相抵持。
8.如权利要求7所述的一种导线压接设备,其特征在于:所述底座(1)上开设有固定槽(101),所述固定槽(101)内开设有锁止槽(102);
所述固定座(41)滑动设置在所述固定槽(101)内,所述固定座(41)上转动设置有锁紧块(412),所述锁紧块(412)可选择性与所述锁止槽(102)卡接,且所述固定座(41)远离所述锁紧块(412)的一侧与所述固定槽(101)相抵持。
9.如权利要求8所述的一种导线压接设备,其特征在于:所述锁紧块(412)和所述抵持块(422)均由中间的圆管状结构及其周侧上一体成型的扇环形板状结构组成。
10.一种导线压接方法,采用如权利要求9所述的导线压接设备,其特征在于,包括以下步骤:
S1,在两个导线上距离压接端200-260mm处安装卡箍,并对两个导线进行剥线,去除导线压接端外层的芯线,剥线位置为卡箍的安装位置;
S2,将两个导线的压接端分别沿压接管(6)的两端插入,并贯穿所述压接管(6);
S3,拆卸所述上模组(4),将嵌有导线的所述压接管(6)的中间位置放置在下模(3)上后,再将所述上模组(4)固定安装在所述底座(1)上;
S4,将所述液压缸(2)接入外部的液压控制设备,并驱动所述液压缸(2)的伸缩端伸长,带动所述下模(3)向上顶压,配合所述上模(42)将所述压接管(6)的中间位置挤压变形;
S5,驱动所述液压缸(2)的伸缩端收缩,转动所述抵持块(422),使其可以滑入所述滑槽(402);
S6,利用对所述压接管(6)的轴向移动和周向转动,配合对所述液压缸(2)伸缩端的伸缩驱动,在所述压接管(6)外侧的两端位置上压印多个防滑槽(601),所述防滑槽(601)内靠近所述压接管(6)中心线的一侧为倾斜状,其与所述压接管(6)中心线的距离沿所述压接管(6)中心点至所述压接管(6)两端的方向逐渐减小;
S7,转动所述抵持块(422),使其不可滑入所述滑槽(402),再利用对所述压接管(6)的轴向移动,配合对所述液压缸(2)伸缩端的伸缩驱动,将所述压接管(6)外侧的两端位置也挤压变形,形成所述下模(3)和所述上模(42)的压印形状;
S8,再转动所述抵持块(422),使其可以滑入所述滑槽(402),并利用对所述压接管(6)的轴向移动和周向转动,配合对所述液压缸(2)伸缩端的伸缩驱动,将所述防滑槽(601)进行重新压印;
S9,将两个所述打磨环(5)从所述安装槽(301)内取下,并利用将剥离下来的芯线穿过所述连接孔(502)的方式,将两个所述打磨环(5)套在的所述压接管(6)的外侧,沿所述压接管(6)的轴向往复滑动两个所述打磨环(5),以对所述压接管(6)的外侧进行抛光打磨。
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