[发明专利]一种钢渣筛选装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种钢渣筛选装置及其工艺，涉及钢渣筛选技术领域，包括筛选箱，所述筛选箱靠近开口端的外侧开有滑动穿孔，且筛选箱位于滑动穿孔处的内侧设有气动悬空组件。本发明公开的一种钢渣筛选装置及其工艺具有在将钢渣导入筛选箱中，启动空压机，空压机通过中空弧形板上的气孔将压缩气体鼓出，钢渣穿过各个分散杆的过程中，分散杆对钢渣起到一定的分离效果，避免钢渣堆积造成下方的磁吸器无法对其中可磁吸的成分进行收集，压缩气体鼓出后，钢渣在气动作用下延长滞留于磁吸器外侧的时间，从而提高磁吸器吸附效果，压缩气体的吹动，进一步对钢渣进行打乱分离，从而进一步提高该钢渣中可磁吸成分的收集效果。

技术领域

本发明涉及钢渣筛选技术领域，尤其涉及一种钢渣筛选装置及其工艺。

背景技术

钢渣是一种工业固体废物，是炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣；主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成，为了对钢渣中的物料进行回收，需要在其破碎后对其进行筛选收集。

现有的钢渣筛选装置在使用过程中，针对钢渣中一些可以被磁吸的成分，一般都是通过磁吸器对其进行吸附，从而实现筛选分离的效果，然而，现有的筛选装置仅在钢渣移动过程中，通过磁吸器对其中所含的铁钴镍等成分进行吸附，部分可以被磁吸的成分被其他的不被磁吸的成分所阻挡，无法被吸附，这就造成磁吸效果较差，钢渣筛选效果较差，降低该钢渣筛选装置的使用价值。

发明内容

本发明公开一种钢渣筛选装置，旨在解决现有的钢渣筛选装置在使用过程中，针对钢渣中一些可以被磁吸的成分，一般都是通过磁吸器对其进行吸附，从而实现筛选分离的效果，然而，现有的筛选装置仅在钢渣移动过程中，通过磁吸器对其中所含的铁钴镍等成分进行吸附，部分可以被磁吸的成分被其他的不被磁吸的成分所阻挡，无法被吸附，这就造成磁吸效果较差，钢渣筛选效果较差的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢渣筛选装置及其工艺，包括筛选箱，所述筛选箱靠近开口端的外侧开有滑动穿孔，且筛选箱位于滑动穿孔处的内侧设有气动悬空组件，所述气动悬空组件包括两个中空弧形板，且两个中空弧形板均固定连接于筛选箱的内壁，两个中空弧形板均位于滑动穿孔的下方，两个中空弧形板的同一侧均开有连通孔，两个连通孔的内部固定连接有同一个连通管，远离滑动穿孔的中空弧形板面向上方的外侧固定连接有支撑杆，支撑杆面向滑动穿孔的一侧固定连接有环形架，环形架上环形分布有分散杆，分散杆的指向均为环形架的中心点，所述筛选箱靠近中空弧形板的一侧固定连接有机架，且机架的顶部固定连接有空压机，空压机的输气端固定连接有输气管，输气管的另一端插接于其中一个中空弧形板的内部，两个中空弧形板面向分散杆的外侧均等距离开有气孔。

通过设置有气动悬空组件，在将钢渣导入筛选箱中，启动空压机，空压机通过中空弧形板上的气孔将压缩气体鼓出，钢渣穿过各个分散杆的过程中，分散杆对钢渣起到一定的分离效果，避免钢渣堆积造成下方的磁吸器无法对其中可磁吸的成分进行收集，压缩气体鼓出后，钢渣在气动作用下延长滞留于磁吸器外侧的时间，从而提高磁吸器吸附效果，压缩气体的吹动，进一步对钢渣进行打乱分离，从而进一步提高该钢渣中可磁吸成分的收集效果。

在一个优选的方案中，所述筛选箱的外侧固定连接有收集框，且筛选箱位于收集框上方的一侧固定连接有电机板，电机板的顶部固定连接有驱动电机一，驱动电机一的输出轴通过联轴器固定连接有驱动架，驱动架的外侧环形分布有电机箱。

在一个优选的方案中，每个所述电机箱的内侧均固定连接有驱动电机二，且驱动电机二的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的另一端固定连接有安装板，安装板的外侧环形分布有磁吸器，位于筛选箱内部的磁吸器位于中空弧形板和分散杆之间。

在一个优选的方案中，所述收集框的外侧设有快速脱离组件，且快速脱离组件包括推进套环和连接架，连接架固定连接于收集框的外侧。