[发明专利]一种蒸汽管道氧化皮的自动打磨装置

说明书

本发明公开了一种蒸汽管道氧化皮的自动打磨装置，包括装配支架，装配支架具有容纳蒸汽管道的凹形空间，所述装配支架包括相对设置固定架及移动架，移动架的底部具有沿固定架底部水平移动的自由度，用以调整凹形空间的宽度；固定架及移动架在沿蒸汽管道的轴向方向上设有滚辊组及打磨组，滚辊组至少包括三根沿蒸汽管道的径向方向并呈三角形排列的滚辊，打磨组包括若干沿蒸汽管道的径向方向排列的打磨机，打磨机均具有沿蒸汽管道轴向方向移动的自由度。本发明能够满足多种直径范围的蒸汽管道打磨，且具有结构简单、制造安装方便的优势。

技术领域

本发明涉及一直打磨装置，具体涉及一种蒸汽管道氧化皮的自动打磨装置。

背景技术

目前在发电厂中，大多都是用煤炭产生高温高压过热蒸汽发电，而发电厂中用来输送高温高压过热蒸汽的管道，会因为高温高压过热蒸汽致使管道外壁产生氧化层。

发电厂中的管道都是通过焊接连接在一起，为了避免安全隐患，火电厂需要每年定期对管道的焊缝进行检测，所以需要清理焊缝周围400mm区域的氧化层用于检测，而这类氧化层因为高温高压的蒸汽形成的，很难去除，一般采用工人手持打磨机进行去除，工作量大，并且打磨的效率很低，成本较高，打磨所需时间很长。

公布号CN116060388A公开了一种智能蒸汽管道氧化皮去除机器人，可以实现自动化管道氧化皮打磨，但其只能适应一定直径范围的管道，而且存在结构复杂，制造运行成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单且适应多种直径范围管道的蒸汽管道氧化皮的自动打磨装置。

一种蒸汽管道氧化皮的自动打磨装置，包括装配支架，装配支架具有容纳蒸汽管道的凹形空间，所述装配支架包括相对设置固定架及移动架，移动架的底部具有沿固定架底部水平移动的自由度，用以调整凹形空间的宽度；固定架及移动架在沿蒸汽管道的轴向方向上设有滚辊组及打磨组，滚辊组至少包括三根沿蒸汽管道的径向方向并呈三角形排列的滚辊，打磨组包括若干沿蒸汽管道的径向方向排列的打磨机，打磨机均具有沿蒸汽管道轴向方向移动的自由度。

本发明通过可伸缩、可沿着蒸汽管道旋转的装配支架的设置，能够满足多种直径范围的蒸汽管道打磨；配合滚辊组、打磨组及各架体的设置，不仅具有结构简单、制造安装方便的优势，而且运行安全稳固，可较好的进行推广应用。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的使用状态示意图；

图2、图3为本实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见图1，本实施例提供的一种蒸汽管道氧化皮的自动打磨装置，包括装配支架1，装配支架1具有容纳(局部)蒸汽管道a的凹形空间2，结合图2，装配支架1包括相对设置固定架11及移动架12，移动架12的底部具有沿固定架11底部水平移动的自由度，用以调整凹形空间2的宽度，固定架11及移动架12在沿蒸汽管道a的轴向方向上设有滚辊组3及打磨组4，滚辊组3至少包括三根沿蒸汽管道a的径向方向并呈三角形排列的滚辊31，打磨组4包括若干沿蒸汽管道a的径向方向排列的打磨机41，打磨机41均具有沿蒸汽管道a轴向方向移动的自由度。