[发明专利]一种采用超薄取向硅钢制备铁心的方法及铁心和应用

权利要求书

1.一种采用超薄取向硅钢制备铁心的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、选取厚度≤0.10mm的超薄取向硅钢作为原料；

步骤2、将所述超薄取向硅钢根据铁心宽度要求剪切成条料，将所述条料卷绕制成铁心；

步骤3、将所述铁心进行夹紧和固定；

步骤4、将固定后的铁心放入真空管式热处理炉中，采用方向不变的脉冲电流方式对铁心进行分级脉冲退火处理，脉冲电流强度随退火温度的升高而增大；

所述分级脉冲退火处理的升温过程为首先以5~10℃/min的升温速率将炉温升至400~450℃，保温0.5~1小时，脉冲电流强度5~50A；随后以3~5℃/min的升温速率将炉温升至600~650℃，并保温1~2小时，脉冲电流强度50~80A；接下来以1~2℃/min的升温速率将炉温缓慢升至750~800℃并保温1~2小时，脉冲电流强度为80~200A；

步骤5、将分级脉冲退火后的铁心进行浸渍和干燥处理。

2.根据权利要求1所述的采用超薄取向硅钢制备铁心的方法，其特征在于，所述步骤4中，分级脉冲退火的脉冲电流脉冲频率为50~1000Hz。

3.根据权利要求1所述的采用超薄取向硅钢制备铁心的方法，其特征在于，

所述分级脉冲退火还包括：冷却。

4.根据权利要求3所述的采用超薄取向硅钢制备铁心的方法，其特征在于，所述冷却包括：

在施加50~200A脉冲电流的条件下将炉温冷却至400~500℃；

再在施加5~50A脉冲电流的条件下将炉温冷却至室温。

5.根据权利要求4所述的采用超薄取向硅钢制备铁心的方法，其特征在于，满足以下条件中的至少一项：

（1）以0.5~1℃/min的冷却速率将炉温降低至400~500℃；

（2）以1~3℃/min的冷却速率将炉温降至室温。

6.根据权利要求1-5任一项所述的采用超薄取向硅钢制备铁心的方法，其特征在于，所述步骤5包括：将铁心放入浸渍罐内，并向浸渍罐内通入浸渍剂淹没铁心，在压力作用下浸渍；抽出浸渍剂，通入气流对铁心进行干燥。

7.根据权利要求6所述的采用超薄取向硅钢制备铁心的方法，其特征在于，所述压力大小为0.5~2MPa，浸渍时间为1~3小时。

8.根据权利要求1-5任一项所述的采用超薄取向硅钢制备铁心的方法，其特征在于，步骤5后还包括整形处理、砂轮切割、端面研磨抛光。

9.根据权利要求1-5任一项所述的采用超薄取向硅钢制备铁心的方法，其特征在于，所述超薄取向硅钢表面涂有绝缘涂层，所述绝缘涂层厚度为1~2μm。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的方法制得的铁心。

11.权利要求10所述的铁心在变压器或电抗器中的应用。