[发明专利]岔管牙肋用600MPa级钢板

权利要求书

1.一种岔管牙肋用600MPa级钢板，其特征在于，所述岔管牙肋用600MPa级钢板的组分，按照重量百分比计包括：

C：0.072～0.090％，Si：0.12～0.19％，Mn：1.30～1.40％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cr：0.25～0.30％，Mo：0.10～0.15％，Nb：0.030～0.040％，V：0.020～0.030％，Ti：0.010～0.020％，Als：0.010～0.030％，B：0.0010～0.0020％，Pcm：0.17～0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述岔管牙肋用600MPa级钢板的厚度为60～100mm。

2.根据权利要求1所述的岔管牙肋用600MPa级钢板，其特征在于，C+Si+Mn＝1.50％～1.65％。

3.根据权利要求1所述的岔管牙肋用600MPa级钢板，其特征在于，所述岔管牙肋用600MPa级钢板的组织为贝氏体。

4.根据权利要求1所述的岔管牙肋用600MPa级钢板，其特征在于，所述岔管牙肋用600MPa级钢板的制备方法包括：

炼钢、坯料加热、轧制、冷却和热处理；

所述冷却的步骤包括：使轧制后的钢板依次在第一冷却区域和第二冷却区域冷却；其中，

所述第一冷却区域包括沿所述钢板的输送方向依次设置的第一子冷却区和第二子冷却区；

所述第一子冷却区设置有四组缝隙喷嘴组件，所述缝隙喷嘴组件包括上部缝隙喷嘴和下部缝隙喷嘴，所述上部缝隙喷嘴的高度为280mm-320mm，所述上部缝隙喷嘴的冷却水流量为260-280m³/h，所述上部缝隙喷嘴和所述下部缝隙喷嘴的冷却水流量比为1：(1.4-1.6)；

所述第二子冷却区设置有八组第一高密度喷嘴组件，所述第一高密度喷嘴组件包括第一上部高密度喷嘴和第一下部高密度喷嘴，所述第一上部高密度喷嘴的高度为280mm-320mm，所述第一上部高密度喷嘴的冷却水流量为260-280m³/h，所述第一上部高密度喷嘴和所述第一下部高密度喷嘴冷却水流量比为1：(1.4-1.6)；

所述第二冷却区域设置有十二组第二高密度喷嘴组件，所述第二高密度喷嘴组件包括第二上部高密度喷嘴和第二下部高密度喷嘴，所述第二上部高密度喷嘴的高度为380mm-420mm，所述第二上部高密度喷嘴的冷却水流量为260-280m³/h，所述第二上部高密度喷嘴和所述第二下部高密度喷嘴冷却水流量比为1：(1.4-1.6)。

5.根据权利要求4所述的岔管牙肋用600MPa级钢板，其特征在于，所述冷却的步骤，还包括：当所述钢板移动至所述第二冷却区域进行冷却时，控制所述钢板沿设定方向摆动，且摆动的速率为0.4±0.2m/s；所述设定方向与所述钢板的输送方向呈夹角；

所述钢板在所述第二冷却区域摆动的时间大于或等于8min。

6.根据权利要求4所述的岔管牙肋用600MPa级钢板，其特征在于，在所述冷却的步骤中，控制所述钢板在所述第一冷却区域和所述第二冷却区域的移动速率为0.3-0.5m/s；

所述上部缝隙喷嘴、所述下部缝隙喷嘴、所述第一上部高密度喷嘴、所述第一下部高密度喷嘴、所述第二上部高密度喷嘴和所述第二下部高密度喷嘴的喷淋冷却水的水压均为0.4-0.6MPa。

7.根据权利要求4所述的岔管牙肋用600MPa级钢板，其特征在于，所述钢板开冷的温度为860±10℃。

8.根据权利要求4所述的岔管牙肋用600MPa级钢板，其特征在于，所述钢板在所述第一冷却区域的冷却时间为28-32s。

9.根据权利要求4-7任一项所述的岔管牙肋用600MPa级钢板，其特征在于，所述热处理的步骤包括：回火，所述回火的温度为550±10℃，所述回火的在炉时间为1.5×H1+30min，H1为钢板的厚度mm，出炉后空冷。

10.根据权利要求4-7任一项所述的岔管牙肋用600MPa级钢板，其特征在于，所述坯料加热的步骤包括：预热段、一加热段、二加热段和均热段，所述预热段的温度为700-900℃，所述一加热段的温度为1100-1200℃，所述二加热段的温度为1200-1250℃，所述均热段的温度为1200-1240℃，所述坯料加热的在炉时间为(1.0-1.2)×H2min，H2为坯料的厚度mm；

所述轧制的步骤，包括粗轧和精轧；其中，所述粗轧的开轧温度为1030℃～1080℃，辊速为1.0～2.0m/s，道次压下率大于12％，粗轧后的厚度为H1+(45～55)mm，H1为钢板的厚度mm；

所述精轧的开轧温度小于或等于940℃，其所述精轧包括两道次轧制，最后一道次压下量为1.4-1.6mm，抛钢速度小于2m/s，终轧温度为820-860℃，轧后弛豫时间为10～15s。