[发明专利]一种再生骨料耐久自密实混凝土及其制备方法

说明书

本申请涉及混凝土技术领域，具体公开了一种再生骨料耐久自密实混凝土及其制备方法，一种再生骨料耐久自密实混凝土，其包括如下原料：硅酸盐水泥，粉煤灰、尾矿石粉、改性再生细骨料、碎石、纤维膨胀剂、石蜡、聚羧酸减水剂和水；所述改性再生细骨料为废旧混凝土通过溶胶包覆改性而得。本申请得到的自密实混凝土具有较高力学性能、膨胀性和抗离析性。同时，所得到自密实混凝土28d抗渗等级为P20，在‑20℃、25℃和60℃氧化28d老化后抗压强度损失率最低分别为19.2%、5.0%和11.8%，提高了自密实混凝土耐久性。

技术领域

本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种再生骨料耐久自密实混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土，是指由凝胶材料将集料胶结成整体的工程复合材料。其是以水泥作凝胶材料，砂石作集料，与水按一定比例混合，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种非匀质的多孔材料。

自密实混凝土是一种在密实过程中不需要附加振动的混凝土，仅依靠其良好的流动性，在自重作用下便可起到的自密实效果。为起到节约资源的效果，生产上往往将再生骨料代替部分天然骨料加入，再生骨料通常为废弃混凝土经清洗、破碎和加工后制成，其经机械破碎后，含有大量缝隙，导致其吸水性较高，其吸收的水分在混凝土拌合过程中参与水化反应，使得再生骨料新水泥砂浆界面过渡区水灰比增大，使界面区结构疏松，形成较多孔隙，密实度较低，导致自密实混凝土耐久性差。

发明内容

为了提高自密实混凝土的耐久性，本申请提供了一种再生骨料耐久自密实混凝土及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种再生骨料耐久自密实混凝土，其采用如下技术方案：一种再生骨料耐久自密实混凝土，其包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥310-350份，粉煤灰100-130份、尾矿石粉80-100份、改性再生细骨料150-200份、碎石50-100份、纤维膨胀剂10-20份、石蜡5-10份、聚羧酸减水剂2-7份和水150-350份；所述改性再生细骨料为废旧混凝土通过溶胶包覆改性而得本申请一种再生骨料耐久自密实混凝土原料可选用硅酸盐水泥310-350份，粉煤灰100-130份、尾矿石粉80-100份、改性再生细骨料150-200份、碎石50-100份、纤维膨胀剂10-20份、石蜡5-10份、聚羧酸减水剂2-7份和水150-350份，可选用各自范围内的任一值，且能提高自密实混凝土的密实性，且当硅酸盐水泥330份，粉煤灰120份、尾矿石粉90份、改性再生细骨料180份、碎石80份、纤维膨胀剂15份、石蜡8份、聚羧酸减水剂4份和水250份，效果最佳。

通过采用上述技术方案，硅酸盐水泥强度高，且与其他原料拌合时不易发生泌水，硬化后的密度较大，抗冻性好；另外，硅酸盐水泥在硬化过程中，形成大量的水化硅酸钙凝胶体，游离的水分少，干缩率小，从而使混凝土不易产生干缩裂纹，提高混凝土的耐久性。

粉煤灰的加入，可降低硅酸盐水泥的干缩率，在硅酸盐水泥硬化过程中微膨胀，在约束条件下产生压应力，抵消由于收缩产生的拉应力，从而提高混凝土的抗裂效果，降低混凝土单位裂缝面积，有效控制裂缝的产生，从而提高混凝土的耐久性。

尾矿石粉可取代部分河砂加入，可减少河砂的用量，改善天然集料濒临贫乏的问题，同时还对尾矿石粉进行资源再生利用，减少了环境污染，起到环保作用。

改性再生细骨料为废旧混凝土通过溶胶包覆改性而得，可减少再生骨料的孔隙率，提高再生骨料的密实性，从而提高混凝土的耐久性。

纤维膨胀剂在混凝土中分部形成立体网状结构，膨胀组份补偿收缩，起到粘结憎水的作用，缩小毛细孔，减少孔壁的收缩应力，能很大程度的减免裂缝，提高混凝土的耐久性。石蜡，一方面相变温度低，可以通过相变吸收水泥产生的水化热，降低由此产生的温度应力，避免混凝土表面产生裂缝，填充在混凝土的颗粒间隙中，降低颗粒之间的摩擦力，减少水的用量，提高混凝土和易性；另一方面可提高纤维膨胀剂的在混凝土体系中的分散均匀性。