[发明专利]一种基于电气控制系统的抛光设备

说明书

本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种基于电气控制系统的抛光设备，包括抛光机架，所述抛光机架的内部设置有抛光内腔。本发明通过对板材产品件进行两次抛光加工，显著提高了对板材产品件的抛光加工精度，通过喷淋液减少了板材产品件在抛光过程中粉尘的逸散，从而对抛光设备周围的空气环境起到了有效的保护，通过喷淋液同时对板材产品件的表面进行清洁，进一步提高了对板材产品件端面的抛光精度以及抛光结构的使用寿命，降低抛光结构的损耗速率，通过检测架对板材产品件的上端面抛光平整度进行在线检测，当检测到板材产品件的上端面平整度不符合抛光标准后，及时的发出预警信号，让管理人员对抛光机构中的抛光结构进行检查更换。

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种基于电气控制系统的抛光设备。

背景技术

电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。具体地来说，电气控制系统是指由若干电气原件组合，用于实现对某个或某些对象的控制，从而保证被控设备安全、可靠地运行，其主要功能有：自动控制、保护、监视和测量。

在对产品的表面进行喷涂和精加工时，需要对产品的表面进行抛光处理，控制产品表面的平整度，让产品达到更好的加工质量，而目前部分抛光作业是人工完成的，或者是采用人机共同完成，这样的抛光方式存在弊端，一是抛光过程中产生大量的粉尘，工人吸收后容易得肺病，二是人工作业的效率无法得到保障，自动化机械可以实现一天24小时工作，而纯人工或者人机方式并不能满足。

为此，我们提出了一种基于电气控制系统的抛光设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于电气控制系统的抛光设备，用于减少了板材产品件在抛光过程中粉尘的逸散，对抛光设备周围的空气环境起到了有效的保护，以及对抛光辊的抛光精度进行实时监测。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于电气控制系统的抛光设备，包括抛光机架和电气控制系统，所述抛光机架的内部设置有抛光内腔，且抛光内腔的内部设置有安装架，所述安装架的内部设置有输送架，所述抛光内腔内部的上方设置有抛光机构，且抛光内腔内部的一侧还设置有吹气架，所述抛光内腔内壁的两侧均设置有限位机构，且两个限位机构均位于输送架的上方，所述抛光内腔内部的前后侧均设置有检测架，且两个检测架的内部均设置有激光测距仪；

所述抛光机构包括活动架，所述活动架位于抛光内腔的内部活动设置，且活动架设置有两个，所述抛光内腔内壁的一侧设置有活动槽，且活动槽内壁的一侧设置有电动滑台，所述电动滑台的一侧设置有连接块，且连接块的一侧与活动架的一侧连接，所述抛光内腔内壁的另一侧设置有滑槽，且活动架的一侧与滑槽的内部滑动连接，所述活动架内部的前侧设置有喷淋槽，且喷淋槽的内部设置有若干个喷头，两个所述活动架内部的一侧均设置有安装内腔，且两个安装内腔的内部均设置有抛光组件，所述安装内腔内壁的底部设置有抛光通口，且抛光组件的底部延伸至抛光通口的底部。

优选的，所述抛光机架的顶部转动设置有活动盖板，且活动盖板的顶部分别设置有送液管和送气管，所述送液管的内部与抛光机构的内部连通，且送气管的内部与吹气架的内部连通，所述安装架底部的两侧均设置有排液管，且两个排液管的底端均延伸至抛光机架的内部，所述抛光机架的内部设置有废液箱，且两个排液管的底端均与废液箱的内部连通。

优选的，所述活动架的内部还设置有导液管，且导液管的底部与若干个喷头的顶部连接，两个所述活动架的顶部之间设置有分流架，且分流架的顶部与送液管的一端连接，所述分流架底部的两侧均设置有导管，且两个导管分别与两个导液管的一端连接。

优选的，所述抛光组件包括固定架，且固定架位于安装内腔的内部活动设置，所述安装内腔内壁的顶部设置有第一伺服电缸，且第一伺服电缸的驱动端设置有连接架，所述固定架的顶部设置有卡块，且卡块的一侧与连接架的内部滑动连接。