[发明专利]一种LED路灯灯杆组件自动化喷塑设备

说明书

本发明涉及灯杆喷塑技术领域，特别涉及一种LED路灯灯杆组件自动化喷塑设备，包括设备箱、旋转架、喷塑机构与加热机构。本发明设计的灯杆组件自动化喷塑设备可通过旋转架将喷塑完成之后的灯杆直接送入加热盒内加热，灯杆只需进行一次夹持固定便可完成喷塑与加热两道工序，使得灯杆的喷塑与加热连续运转，提高了灯杆的喷塑效率，避免了对喷塑之后的灯杆进行二次夹持移动时因碰撞接触导致喷塑的物料掉落造的问题，提高了灯杆表面涂层的均匀度，同时喷塑机构与旋转架相配合，在对灯杆进行均匀喷塑的过程中，将多余的涂料通过余料排出组排出，从而避免灯杆喷塑的余料四处飞溅造成工作环境不佳的问题。

技术领域

本发明涉及灯杆喷塑技术领域，特别涉及一种LED路灯灯杆组件自动化喷塑设备。

背景技术

LED路灯灯杆组件包括灯杆及设于灯杆顶端固定照明灯的支架，在灯杆安装使用之前需要对灯杆的外壁进行喷塑处理，喷塑是将塑料粉末涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层，而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层牢牢附着在工件表面。

目前在对灯杆进行喷塑处理时，灯杆的喷塑与加热是通过两个设备完成的，在加工时需要将灯杆固定在喷塑设备内后再进行喷塑，然后再将喷塑完成的灯杆取下放入加热设备内固定后加热，这样的灯杆喷塑方式导致喷塑之后的灯杆需要再次夹持固定，而在灯杆的再次夹持移动时易因灯杆与其他结构发生碰撞接触导致喷塑的物料掉落，从而使得灯杆表面的涂层固定之后出现不均匀的问题，同时在对灯杆进行喷塑时，喷涂的余料常在喷塑设备内四处飞溅，造成了工作环境不佳的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种LED路灯灯杆组件自动化喷塑设备，包括设备箱、旋转架、喷塑机构与加热机构，所述设备箱为前端开口的矩形空腔结构，设备箱的下端面内壁设置有旋转架，设备箱的内壁上端面安装有喷塑机构，设备箱的内壁后端面安装有加热机构，喷塑机构与加热机构分别位于旋转架的上方与后方。

所述旋转架包括支撑架、连接环、支撑轴、旋转柱、旋转电机、固定座、移动轴、卡紧板、抵紧轴、拉板和气缸，所述设备箱右侧的内壁下端面安装有支撑架，支撑架与设备箱的内壁左端面分别转动连接连接环与支撑轴，连接环与支撑轴之间固定安装有旋转柱，旋转柱为正六棱柱结构，支撑轴的右端贯穿支撑架后与安装在设备箱内壁的旋转电机输出轴相连接，旋转柱的六个端面均安装有左右对称布置的固定座，位于右侧的固定座滑动连接有前后对称布置的移动轴，移动轴贯穿固定座，两个移动轴的左端共同套设有卡紧板，卡紧板与位于左侧的固定座相对面均转动连接有等距离排布的三个抵紧轴，两个移动轴的右端共同连接有拉板，拉板的左端面中部与安装在固定座右端的气缸伸缩端相连接，旋转柱的左端设置有转动组，旋转柱上设置有余料排出组。

所述喷塑机构包括卡槽、电动伸缩杆、下推架、存料箱、插板、挡板、U型槽、连接管、喷头和送料泵，所述旋转柱的六个端面均开设有对称布置的卡槽，卡槽位于左右两个固定座之间，设备箱的上端面内壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端安装有下推架，下推架的下端安装有存料箱，存料箱的下端面前后两端均安装有插板，插板的下端位于卡槽内，存料箱的下端左右两端均安装有挡板，挡板下方均开设有U型槽，右侧的U型槽数量与移动轴数量相对应，左侧U型槽数量与抵紧轴数量相对应，U型槽分别与相对应的抵紧轴、移动轴相紧贴，存料箱的下端面开设有从前向后均匀排布的下料口，下料口的下端安装有与其相连通的连接管，连接管通过U型架固定在存料箱的下端面，连接管的下端安装有与其相连通且从左向右等距离排布的喷头，存料箱的上端面安装有送料泵，送料泵的进料口通过料管与存料箱相连通，插板、挡板、存料箱三者将灯杆罩在旋转柱的端面上，防止在喷头对灯杆进行喷塑时涂料四处飞溅。