[发明专利]一种管板锻造有限元数值仿真的热力学参数设定方法在审
申请号: | 202310775417.4 | 申请日: | 2023-06-28 |
公开(公告)号: | CN116663197A | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 石如星;张博;郭显胜;徐恩献;孙统辉;于保宁;徐航涛;张瑞华;孔玉婷;郭卫东;刘金来;师洪强;梁帅;王立;曹书音 | 申请(专利权)人: | 洛阳中重铸锻有限责任公司;中信重工机械股份有限公司 |
主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17;G06F30/23;G06F111/10;G06F119/08 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 毛若鹏 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻造 有限元 数值 仿真 热力学 参数 设定 方法 | ||
1.一种管板锻造有限元数值仿真的热力学参数设定方法,用于设定管板锻造有限元模型中坯料与外界环境之间的环境换热系数h1、以及坯料与锻造模具之间的模具换热系数h2,其特征在于:
首先在有限元仿真软件Forge内建立运送过程有限元模型,所述的运送过程的为坯料从加热结束出炉开始直到运送至压机开始进行锻压的过程,向运送过程有限元模型输入坯料的出炉温度数据和坯料的运送时间数据,然后向运送过程有限元模型分别输入多个不同的预设环境换热系数,通过有限元仿真软件Forge计算出与多个预设环境换热系数分别对应的多个模拟始锻温度,将多个模拟始锻温度分别与测量得到的实际始锻温度进行对比,选出与实际始锻温度最接近的模拟始锻温度,并将该模拟始锻温度对应的预设环境换热系数设定为运送过程有限元模型的环境换热系数h1;
然后在有限元仿真软件Forge内建立锻压镦粗有限元模型,向锻压镦粗有限元模型输入坯料的实际始锻温度数据、坯料的初始高度数据、坯料的镦粗后高度数据、油压机的下压速度数据、以及已设定的环境换热系数h1,然后向锻压镦粗有限元模型分别输入多个不同的预设模具换热系数,通过有限元仿真软件Forge计算出与多个预设模具换热系数分别对应的多个模拟终锻温度,将多个模拟终锻温度分别与测量得到的实际终锻温度进行对比,选出与实际终锻温度最接近的模拟终锻温度,并将该模拟终锻温度对应的预设模具换热系数设定为锻压镦粗有限元模型的模具换热系数h2。
2.根据权利要求1所述的一种管板锻造有限元数值仿真的热力学参数设定方法,其特征在于:当计算出与多个模拟始锻温度和多个模拟终锻温度后,通过软件生成包含实际始锻温度和多个模拟始锻温度的始锻温度-预设环境换热系数柱状图,并生成包含实际终锻温度和多个模拟终锻温度的终锻温度-预设模具换热系数柱状图。
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