[发明专利]一种磨削机床用多角度喷水装置

说明书

本发明属于机床技术领域，具体涉及一种磨削机床用多角度喷水装置，包括底板，底板上安装有集水箱，底板上安装有固定座，固定座上安装有进水管，固定座底部转动安装有分水箱，分水箱的圆周面上沿周向均匀安装有若干个喷水机构；进水管顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端竖直固定安装有贯穿进水管的驱动轴，驱动轴底端延伸至分水箱内并通过若干个连接杆与分水箱固定连接；进水管内安装有用于调节进水管内流量的调节机构。本发明保证了喷头喷出的水流既能将零件表面清洗干净，也不会与零件表面撞击产生较大溅射；本发明保证了集水箱内的水没有机械油和金属碎屑，且能够对机械油和金属碎屑进行有效收集。

技术领域

本发明属于机床技术领域，具体涉及一种磨削机床用多角度喷水装置。

背景技术

磨削机床是对金属零件进行磨削加工所用的机床，包括夹持装置、磨削装置和喷水装置，喷水装置在磨削机床工作过程中对金属零件表面进行喷水，一方面对零件表面起到降温作用，避免磨削产生的高温对零件表面造成影响，同时也带走磨削过程中产生的金属碎屑。

由于磨削的零件大小不同，喷水装置的喷水范围即喷水角度也要根据实际零件的尺寸进行调整，以保证零件表面各处均能得到喷淋且不会出现因喷水范围过大而浪费水的情况。在实际生产过程中，如果零件尺寸较大，则喷水头的摆幅也需要同步调大，这就导致喷水头与零件靠近边缘部分之间的距离变大，到达零件边缘部分的水流速度会显著降低，无法对零件表面起到很好的清洗作用；为了保证清洗效果，只能将喷头喷出的水流速度调大，但是过大的水流作用在零件表面容易产生较大溅射，浪费水且导致金属碎屑可能伤及操作人员；现有的喷水装置无法在喷头角度调节后对喷出的水流强度进行实时调节，容易出现清洗不到位或溅射的情况。

为了提高水资源的利用率，通常会对喷淋用水进行循环使用，即在磨削零件下方设置集水箱，然后通过吸水管从集水箱中抽水；理论上来说，水挟带金属碎屑落入集水箱后，金属碎屑会在自身重力作用下沉底，只需将吸水管设置在集水箱靠上的位置即可抽取干净的水；但是实际生产过程中，零件表面往往附着有机械油，水会带走一部分机械油，机械油会漂浮在水面上形成油膜，部分金属碎屑掉落至油膜上时会被油膜粘附住；随着油膜内的金属碎屑越积越多，金属碎屑的重力作用和油膜的浮力作用相互抵消，导致金属碎屑和油膜的混合物悬浮在水中各处，从而导致吸水管无法直接抽取清水，只能通过添加过滤片的方式对水进行过滤后再抽取，但是金属碎屑容易堵塞过滤片，严重影响抽水效率，且无法对金属碎屑和油膜进行有效收集。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种磨削机床用多角度喷水装置，包括底板，底板上安装有集水箱，底板上通过若干个支架共同固定安装有位于集水箱上方的固定座，固定座上竖直固定安装有贯穿固定座的进水管，固定座底部转动安装有圆盘型的分水箱，分水箱的圆周面上沿周向均匀安装有若干个连通分水箱内部的喷水机构；进水管顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端竖直固定安装有贯穿进水管的驱动轴，驱动轴底端延伸至分水箱内并通过若干个连接杆与分水箱固定连接；进水管内安装有用于调节进水管内流量的调节机构。

所述喷水机构包括两个固定安装在分水箱外壁上的支板，两个支板上均转动安装有转轴，两个转轴之间固定安装有喷头，喷头顶部通过软管连通分水箱；转轴上固定安装有齿轮，分水箱外壁对应齿轮的位置滑动安装有与齿轮啮合的齿条，齿条顶部固定安装有承压板，承压板与分水箱外壁之间固定连接有复位弹簧；所述磨削机床用多角度喷水装置还包括用于对喷头摆幅进行控制的控制机构。

作为本发明的一种优选技术方案，调节机构包括转动安装在驱动轴上的轴套，轴套的外壁上沿周向均匀固定安装有若干个叶片，调节机构还包括用于驱动轴套转动且位于叶片上方的驱动组件。

作为本发明的一种优选技术方案，每个支架上均安装有用于向进水管内送水的送水机构，送水机构包括固定安装在支架上的第一送水管，第一送水管底端贯穿集水箱的侧板，第一送水管顶端连通固定安装在支架上的水泵，水泵出口处固定安装有第二送水管，第二送水管远离水泵的一端贯穿进水管侧壁并延伸至进水管内。