[发明专利]一种脱硫脱硝添加剂智能检测装置及检测方法

说明书

本发明公开了一种脱硫脱硝添加剂智能检测装置及检测方法，属于化学添加剂检测技术领域。包括支撑架、进料斗、检测器以及检测头，还包括：固定连接在支撑架侧壁的出料板，出料板的表面开有第一出料通道和第二出料通道；固定连接在出料板表面的第二电机，第二电机的输出端固定连接有调节板，调节板位于第一出料通道和第二出料通道的交汇处；设置在支撑架表面的转运机构，转运机构用于将合格的物料转运至第一出料通道内，将伪劣的物料转运至第二出料通道内，本装置能够对每次收集在转运筒内的脱硫脱硝添加剂均进行检测，从而便于对定量的脱硫脱硝添加剂进行检测分拣，提高了检测结果的准确性，同时，提高了检测效率。

技术领域

本发明涉及化学添加剂检测技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝添加剂智能检测装置及检测方法。

背景技术

烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物（NOX）等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源，如何有效去除烟气中的SO2和NOX引起世界各国研究者的重视。近年来，在液相中添加化学试剂的方法被广泛尝试。其中，湿法脱硝添加剂被证明是最有效的。脱硝添加剂氧化还原法，用湿法烟气脱硝剂将NO氧化成NO2，然后用水溶液将NO2还原成N2，该法可以采用CaCO3（石灰石）作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用，脱硫的反应产物又可作为NO2的还原剂，湿法烟气脱硝剂的脱硝率可达95%，且可同时脱硫。

目前，在脱硫脱硝添加剂的加工过程中，常常需要对其进行检测，待检测合格后才会出厂，而现有技术中通常采用对成袋的脱硫脱硝添加剂进行抽检的方式来对其进行检测，检测效率低，且检测结果不太准确，因此，需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，在脱硫脱硝添加剂的加工过程中，常常需要对其进行检测，待检测合格后才会出厂，而现有技术中通常采用对成袋的脱硫脱硝添加剂进行抽检的方式来对其进行检测，检测效率低，且检测结果不太准确的问题，而提出的一种脱硫脱硝添加剂智能检测装置及检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种脱硫脱硝添加剂智能检测装置，包括支撑架，还包括：固定连接在所述支撑架表面的进料斗，所述支撑架的表面固定连接有检测器，所述进料斗内固定连接有检测头，所述检测头与检测器电性连接；固定连接在所述支撑架侧壁的出料板，所述出料板的表面开有第一出料通道和第二出料通道；固定连接在所述出料板表面的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有调节板，所述调节板位于第一出料通道和第二出料通道的交汇处；设置在所述支撑架表面的转运机构，所述转运机构用于将合格的物料转运至第一出料通道内，将伪劣的物料转运至第二出料通道内。

为了方便分拣脱硫脱硝添加剂，优选地，所述转运机构包括：固定连接在所述支撑架表面的第一电机，所述第一电机的输出端通过第一转杆固定连接有转盘，所述转盘的表面对称开有出料孔，所述转盘的底部对称固定连接有转运筒；对称固定连接在所述转运筒外壁的衔接块，相邻所述衔接块之间转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有底板，所述底板与转运筒相抵；固定连接在所述支撑架表面的支撑管，所述支撑管的外壁固定连接有限位盘，所述限位盘的底部开有斜槽，其中，所述斜槽位于出料板的上方，所述支撑管与第一转杆同轴线；固定连接在所述底板表面的滑球，所述滑球滑动连接在限位盘的底部。

为了方便转盘进行间歇性旋转，进一步地，所述第一电机的输出端固定连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁固定连接有半圆转轮和半圆齿轮，所述第一转杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与半圆齿轮之间能啮合能分离，所述第一转杆的外壁固定连接有滑板，所述滑板与半圆转轮之间能滑动能分离。

为了方便对脱硫脱硝添加剂进行多次抽检，更进一步地，所述进料斗的表面固定连接有支撑盒，所述支撑盒与进料斗的侧壁均开有凹槽，所述支撑盒的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与检测头固定连接，其中，所述支撑架的表面设置有动力机构，所述动力机构用于驱动滑杆进行往复移动。