[发明专利]一种内芯胀管自动胀开器

说明书

本发明属于内芯胀管胀开技术领域，具体涉及一种内芯胀管自动胀开器，包括盒体、把手和开关按钮，所述盒体的后端设置有充电口，所述盒体的前端设置有驱动机构，所述盒体内部设置的固定板的一侧设置有电池部件，所述固定板的另一侧设置的电动推杆与固定板一端铰接。有益效果在于：本发明设置的胀开器可以使活动卡爪呈圆弧曲线运动，更符合内胀芯管胀开的运动曲率，且自带动力单元，不需要借助外部动力源，使胀开器自动胀开内芯胀管，实现自动化，降低人工作业量，提高作业效率。

技术领域

本发明属于内芯胀管胀开领域，特别是涉及一种内芯胀管自动胀开器。

背景技术

现有技术采用螺杆螺母胀紧，螺杆和螺母实际运动为直线运动，芯管胀紧动作是圆弧曲线运动，从运动轨迹及力学角度分析，此方案在动作时候并不顺滑，力矩扭切力大，容易造成螺母撕裂掉，松紧不顺畅，作业效率低下，耗费人工。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内芯胀管自动胀开器。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种内芯胀管自动胀开器，包括盒体、与设置在盒体上端的把手、与设置在把手上的开关按钮，所述盒体的后端设置有充电口，所述盒体的前端设置有驱动机构，所述盒体内部设置的固定板的一侧设置有电池部件，所述固定板的另一侧设置的电动推杆与固定板一端铰接；

所述驱动机构包括两个相对固定的驱动盒，两个所述驱动盒之间固定的连接板与固定板固定连接，所述连接板上开设的弧形孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定的滑块在固定板一侧的驱动盒内滑动，所述滑块下端在开设于驱动盒底部的移动槽内滑动，所述驱动盒的下端设置有卡位组件，所述滑杆的另一端与电动推杆固定连接。

优选的，所述移动槽设置为弧形状。

优选的，所述卡位组件包括固定在滑块底部的活动卡爪，所述活动卡爪一侧的驱动盒上对称设置有固定卡爪，所述固定卡爪与活动卡爪背向设置。

优选的，所述活动卡爪为L型的卡杆，所述卡杆竖直边下部设置的卡柱朝向胀开器的外侧，所述固定卡爪与活动卡爪的构造相同。

优选的，所述卡柱与卡杆的水平边位于同一侧。

优选的，所述电动推杆下方的盒体内设置有供电盒，所述供电盒通过导线与设置在盒体上的调速器连接。

优选的，所述活动卡爪为矩形块，所述矩形块的底部开设有卡槽，所述卡槽与固定在内芯胀管上的螺帽配合使用，所述固定卡爪与活动卡爪的构造相同。

有益效果在于：本发明设置的胀开器可以使活动卡爪呈圆弧曲线运动，更符合内胀芯管胀开的运动曲率，且自带动力单元，不需要借助外部动力源，使胀开器自动胀开内芯胀管，实现自动化，降低人工作业量，提高作业效率，缩短施工工期，大大提高了作业效率和施工便捷性、稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种内芯胀管自动胀开器的立体图；

图2是本发明所述一种内芯胀管自动胀开器的正面剖视图；

图3是本发明所述一种内芯胀管自动胀开器的后面剖视图；

图4是本发明所述一种内芯胀管自动胀开器的卡位组件为矩形块示意图。

附图标记说明如下：

1、盒体；2、驱动盒；3、螺帽；4、内芯胀管；5、活动卡爪；51、固定卡爪；6、固定板；7、滑块；71、滑杆；8、连接板；81、弧形孔；9、充电口；10、开关按钮；11、把手；12、电池部件；13、电动推杆；14、连接座；15、供电盒；101、调速器。