[发明专利]一种箱式变电站用的降噪材料成型模具

说明书

本发明涉及一种箱式变电站用的降噪材料成型壳体，包括基架、设置在基架左侧的传输机构、设置在基架右侧的输送机构以及设置在基架中部的成型壳体，所述基架的前后两侧对称设置有用于对板材位置进行调节的辅助机构，本发明可以解决目前阻尼降噪板在生产制作过程中存在如下的问题，一，通过人工方式对板材进行复合加工，人工控制板材之间对接不精确，需要对板材进行多次的调整；二、人工对板材进行搬运劳动强度大，而且无法进行连续性的复合加工作业，并且复合成型后的板材胶液凝固需要时间，通过人工搬运的方式容易导致材料分离，使得复合板材内部出现中空的现象，影响复合阻尼板隔音降噪的效果。

技术领域

本申请涉及降噪材料成型技术领域，特别是涉及一种箱式变电站用的降噪材料成型模具。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站，箱式变电站在运行过程中产生的噪音可能会影响到周围环境和人员的生活和工作质量，为了降低变电站产生的噪音，通常会采用隔音降噪的材料对变电站内部进行处理，而阻尼橡胶板具有隔音降噪的效果并且广泛应用于变电站、发电厂、配电房的隔音降噪中，通过采用具有隔音材质的板材与阻尼橡胶板复合制作成箱式变电站中所使用的板材，也就是箱式变电站用的复合阻尼板。

目前阻尼降噪板在生产制作过程中存在如下的问题，一，通过人工方式对板材进行复合加工，人工控制板材之间对接不精确，需要对板材进行多次的调整，而且不同材料之间通过胶液粘结，涂抹有胶液的板材之间粘合力大，不易调整，导致复合后的板材需要进行二次加工处理，二、人工对板材进行搬运劳动强度大，而且无法进行连续性的复合加工作业，并且复合成型后的板材胶液凝固需要时间，通过人工搬运的方式容易导致材料分离，使得复合板材内部出现中空的现象，影响复合阻尼板隔音降噪的效果。

发明内容

为了克服上述中提到的技术问题，本申请提供一种箱式变电站用的降噪材料成型模具。

本申请提供的一种箱式变电站用的降噪材料成型模具采用如下的技术方案：

一种箱式变电站用的降噪材料成型模具，包括基架、设置在所述基架左侧用于对板材进行输送的传输机构、设置在所述基架右侧用于对阻尼板进行传输的输送机构以及设置在所述基架中部的成型壳体，所述基架的前后两侧对称设置有用于对板材位置进行调节的辅助机构，基架上设置有两个现有的涂胶装置，一个位于传输机构的后侧，用于对传输机构输送的板材进行涂胶，另一个位于基架的右侧，用于对输送机构传输的阻尼板进行涂胶；

所述成型壳体包括开设在所述基架上的成型槽，所述成型槽的左右两侧对称设置有成型支板，所述成型支板上通过轴承设置有安装柱，两个所述安装柱之间设置有成型块，位于所述成型槽左侧的成型支板上通过电机座安装有翻转电机，所述翻转电机的输出轴通过联轴器与所述安装柱相连，位于所述成型槽右侧的成型支板上设置有限位支链，所述成型块上对称设置有成型模壳；

所述成型模壳包括设置在所述成型块上的成型围板，所述成型块上设置有调节气缸，所述调节气缸上设置有成型支撑板，所述成型支撑板与所述成型块之间均匀设置有伸缩杆，所述成型围板沿其长度方向上对称开设有移动槽，所述成型围板上沿其宽度方向上对称开设有隐藏槽，所述成型块上开设有与两个所述移动槽连通的安装槽，所述安装槽内安装双向气缸，所述双向气缸上安装有控制支架，所述控制支架上安装有控制支撑板，控制支撑板位于所述移动槽内，沿成型围板宽度方向对称设置的两个控制支撑板之间设置有控制作业块，所述控制作业块位于所述隐藏槽内。

优选的，所述传输机构包括开设在所述基架上的传输槽，所述传输槽内通过轴承对称设置有传输轴，所述传输轴之间通过传输带相连，所述基架上通过电机座安装有传输电机，所述传输电机的输出轴通过联轴器与所述其中一个所述传输轴相连，所述基架前后两侧的内壁上对称设置有导引支链。

优选的，所述导引支链包括安装在所述基架上的导引弹簧杆，所述导引弹簧杆上安装有导引板。