[发明专利]一种氮磷共掺杂钠离子电池硬碳负极材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202310807214.9 申请日: 2023-07-04
公开(公告)号: CN116534839A 公开(公告)日: 2023-08-04
发明(设计)人: 赵天宝;李志豪;刘帅 申请(专利权)人: 成都锂能科技有限公司
主分类号: C01B32/05 分类号: C01B32/05;H01M4/587;H01M4/133;H01M4/1393;H01M10/054
代理公司: 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 代理人: 刘金蓉
地址: 610000 四川省成都市天府新*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 氮磷共 掺杂 钠离子 电池 负极 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种氮磷共掺杂钠离子电池硬碳负极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1 取前驱体材料,加入乙二胺四乙酸、含磷酸和Fe-MOF复合材料,混匀,加热反应,粉碎、过筛,得到交联前驱体混合物;

S2 将步骤S1中制备得到的交联前驱体混合物置于保护气氛中,加热,进行预碳化处理;

S3 再次加热升温,进行碳化处理,得到硬碳负极材料。

2.根据权利要求1所述的氮磷共掺杂钠离子电池硬碳负极材料的制备方法,其特征在于,所述前驱体材料选自甲阶酚醛树脂、乙阶酚醛树脂、淀粉、葡萄糖、蔗糖、木质素、碱木质素、木质素磺酸钠、木质素磺酸钙或纤维素、半纤维素中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的氮磷共掺杂钠离子电池硬碳负极材料的制备方法,其特征在于,前驱体材料、乙二胺四乙酸、含磷酸和Fe-MOF复合材料的质量比为100:5-20:5-20:10-35。

4.根据权利要求1所述的氮磷共掺杂钠离子电池硬碳负极材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,加热反应的温度为150-200℃,反应时间为2-5h。

5.根据权利要求1所述的氮磷共掺杂钠离子电池硬碳负极材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中,预碳化处理的温度为400-600℃,预碳化时间为2-5h,预碳化升温速率为0.1-8℃/min。

6.根据权利要求5所述的氮磷共掺杂钠离子电池硬碳负极材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中,碳化处理的温度为900-1500℃,碳化时间为2-5h,碳化升温速率为1-5℃/min。

7.一种氮磷共掺杂钠离子电池硬碳负极材料,其特征在于,采用权利要求1至6中任意一项所述的制备方法制备得到。

8.一种氮磷共掺杂钠离子电池硬碳负极材料的应用,其特征在于,采用权利要求7所述的硬碳负极材料制备钠离子电池负极极片,方法如下:

取硬碳负极材料,细碎,加入导电剂和粘结剂,与去离子水混匀,涂覆于钠离子电池的集流体表面,得到钠离子电池负极极片。

9.根据权利要求8所述的氮磷共掺杂钠离子电池硬碳负极材料的应用,其特征在于,硬碳负极材料细碎至1-10μm。

10.根据权利要求8所述的氮磷共掺杂钠离子电池硬碳负极材料的应用,其特征在于,所述硬碳负极材料、导电剂、粘结剂与去离子水的质量比为80-92:3-10:1.5-3.5:3.5-6.5。

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