[发明专利]一种自动断纱的玻璃纤维拉丝机

说明书

本申请属于拉丝机技术领域，公开了一种自动断纱的玻璃纤维拉丝机，包括机架，机架上设置有主轴机构、叶轮机构、翻转机构、编排机构、挡丝机构、强制分束机构、水管、自动断纱机构、自动割纱机构以及控制机构，自动断纱机构包括平行于叶轮机构布置的断纱杆，断纱杆上均匀间隔布置有若干断纱刀，自动割纱机构包括薄型气缸，薄型气缸的活塞杆端部设置有拔叉，拔叉远离薄型气缸的一端安装割纱刀，叶轮机构的卷丝环侧边开设有豁口，薄型气缸驱动割纱刀在豁口内往复运动。通过自动断纱机构和自动割纱机构分别割断纱团之间的连纱、车头纱，不需要人工进行割除，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，打破了玻璃纤维拉丝设备自动化的瓶颈。

技术领域

本发明涉及拉丝机技术领域，特别涉及一种自动断纱的玻璃纤维拉丝机。

背景技术

玻璃纤维拉丝机是一种高速将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备。

目前,市场上玻璃纤维拉丝种类繁多，在实际使用时需要人工割除车头纱，在卸筒的时候还要割断纱团之间的连纱，使得在生产时要配备专门的操作工人。操作工人需要高频率的进行割车头纱、割连纱、卸筒、换筒工作，使得工人的劳动强度很大，工作效率较低，严重制约了拉丝生产的自动化发展。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种自动断纱的玻璃纤维拉丝机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动断纱的玻璃纤维拉丝机，包括机架，所述机架上设置有主轴机构、叶轮机构、翻转机构、编排机构、挡丝机构、强制分束机构、水管以及控制机构，还包括自动断纱机构和自动割纱机构，所述自动断纱机构包括平行于叶轮机构布置的断纱杆，所述断纱杆上均匀间隔布置有若干断纱刀，所述自动割纱机构包括薄型气缸，所述薄型气缸的活塞杆端部固定设置有拔叉，所述拔叉远离薄型气缸的一端安装有割纱刀，所述叶轮机构的卷丝环侧边开设有豁口，所述薄型气缸驱动割纱刀在豁口内沿叶轮机构长度方向往复运动。

通过采用上述技术方案，设置自动断纱机构和自动割纱机构，分别用于割断纱团之间的连纱、叶轮机构前端的车头纱，这样就不需要人工进行割除，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，将纱团之间的连纱和叶轮前部卷丝环上的废纱割断后，卸纱机械手可以将纱直接取走，放到纱架上，整个过程无需人工进行操作，使整个玻璃纤维拉丝过程无人化、自动化，打破了玻璃纤维拉丝设备自动化的瓶颈。

进一步的，所述机架内设置有底座，所述底座上转动设置有丝杆，所述丝杆远离叶轮机构的一端连接有转动电机，所述丝杆上螺旋连接有滑动座，所述滑动座上转动设置有连接杆，所述连接杆一端穿过机架与断纱杆一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过丝杆转动来驱动滑动座和断纱杆滑动，驱动平稳，精确度高。

进一步的，所述连接杆远离叶轮机构的一端固定设置有连接块，所述滑动座上设置有斜向布置的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部与连接块之间通过转动轴连接。

通过采用上述技术方案，设置连接块、驱动气缸和转动轴，通过驱动气缸伸缩带动连接块转动从而使断纱杆，进而使得断纱杆前端的断纱刀转动向叶轮机构靠近，以割断叶轮机构上各纱团之间的连纱。

进一步的，所述薄型气缸设置在叶轮机构内，所述薄型气缸的活塞杆贯穿叶轮机构的卷丝环，所述割纱刀设置在卷丝环的豁口内。

通过采用上述技术方案，将薄型气缸设置在叶轮机构内，不需要占用额外空间，也便于割纱刀的布置，结构简单，操作方便。

进一步的，所述机架底部设置有升降机构，所述升降机构包括沿竖直方向运动的升降台，所述断纱杆转动设置在升降台上且断纱刀布置在叶轮机构的纱卷之间，所述薄型气缸固定安装在升降台上，所述割纱刀竖直向上布置在叶轮机构备用叶轮的卷丝环的豁口的正下方。