[发明专利]一种RAP细集料沥青路面功能层铺设材料及其制备方法在审
申请号: | 202310817927.3 | 申请日: | 2023-07-05 |
公开(公告)号: | CN116655289A | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 丁攀;胡聪勤;肖东;惠宝林;胡杰;井海龙 | 申请(专利权)人: | 乌鲁木齐汇聚路面工程有限公司 |
主分类号: | C04B26/26 | 分类号: | C04B26/26;C04B111/00 |
代理公司: | 北京虹泽知识产权代理事务所(普通合伙) 16008 | 代理人: | 周涛 |
地址: | 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 rap 集料 沥青路面 功能 铺设 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种RAP细集料沥青路面功能层铺设材料,其特征在于:包括集料组份、聚合组份和改性组份,所述集料组份包括以下质量组份组成:RAP细集料180-200份、填料40-60份和乳化沥青60-80份,所述聚合组份包括以下质量组份组成:预聚体20-40份、热塑性聚合物5-15份、玄武岩纤维20-30份、聚酯纤维5-10份及掺合料10-20份,所述改性组份包括以下质量组份组成:界面剂5-10份、抗氧化剂2-10份、促进剂2-10份及增强剂10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种RAP细集料沥青路面功能层铺设材料,其特征在于:所述集料组份包括以下质量组份组成:RAP细集料180份、填料60份和乳化沥青60份,所述聚合组份包括以下质量组份组成:预聚体40份、热塑性聚合物5份、玄武岩纤维30份、聚酯纤维5份及掺合料20份,所述改性组份包括以下质量组份组成:界面剂5份、抗氧化剂10份、促进剂2份及增强剂20份。
3.根据权利要求1所述的一种RAP细集料沥青路面功能层铺设材料,其特征在于:所述集料组份包括以下质量组份组成:RAP细集料200份、填料40份和乳化沥青80份,所述聚合组份包括以下质量组份组成:预聚体20份、热塑性聚合物15份、玄武岩纤维20份、聚酯纤维10份及掺合料10份,所述改性组份包括以下质量组份组成:界面剂10份、抗氧化剂2份、促进剂10份及增强剂10份。
4.根据权利要求1所述的一种RAP细集料沥青路面功能层铺设材料,其特征在于:所述集料组份包括以下质量组份组成:RAP细集料190份、填料50份和乳化沥青70份,所述聚合组份包括以下质量组份组成:预聚体30份、热塑性聚合物10份、玄武岩纤维25份、聚酯纤维8份及掺合料15份,所述改性组份包括以下质量组份组成:界面剂7份、抗氧化剂6份、促进剂6份及增强剂15份。
5.一种RAP细集料沥青路面功能层铺设材料制备方法,其特征在于:包括权利要求1-4任意一项所述的沥青路面功能层铺设材料,具体包括以下制备步骤:
步骤一、集料组份制备,将准备的细集料、填料和乳化沥青依次放入混料罐中,并加入适量水,搅拌混合均匀,制得集料组份,以作备用;
步骤二、聚合组份制备,将准备的预聚体、热塑性聚合物、玄武岩纤维、聚酯纤维及掺合料依次放入混合罐中,并加入适量水,搅拌混合均匀,制得聚合物组份,以作备用;
步骤三、改性组份制备,将准备的界面剂、抗氧化剂、促进剂及增强剂依次放入混合罐中,并加入适量水,搅拌混合均匀,制得改性组份,以作备用;
步骤四、将步骤一、步骤二和步骤三制备的集料组份、聚合组份和改性组份依次放入混合罐中,并加入适量水,搅拌混合均匀,制得沥青路面铺设材料成品。
6.根据权利要求5所述的一种RAP细集料沥青路面功能层铺设材料制备方法,其特征在于:步骤一中,所述集料组份中还添加有黑色染料,所述黑色染料的质量组份为20-30份,且对集料组份进行混合搅拌时,搅拌速度为120-150r/min,搅拌时间为1h,同时进行加热,加热温度为150-170℃。
7.根据权利要求5所述的一种RAP细集料沥青路面功能层铺设材料制备方法,其特征在于:步骤二中,所述聚合组份中还添加有棉杆纤维和聚乙烯,所述棉杆纤维的质量组份为10-20份,所述聚乙烯的质量组份为5-10份,且对聚合组份进行混合搅拌时,搅拌速度为180-200r/min,搅拌时间为30min,同时进行加热,加热温度为100-120℃。
8.根据权利要求5所述的一种RAP细集料沥青路面功能层铺设材料制备方法,其特征在于:步骤三中,所述改性组件中还添加有引发剂和稀释剂,所述引发剂的质量组份为8-14份,所述稀释剂的质量组份为3-7份,且对改性组份进行换和搅拌时,搅拌速度为80-100r/min,搅拌时间为10min,在室温下进行搅拌。
9.根据权利要求8所述的一种RAP细集料沥青路面功能层铺设材料制备方法,其特征在于:步骤四中,对填料组份、聚合组份和改性组份进行混合搅拌时,搅拌速度为150-180r/min,搅拌时间为1h,同时进行加热,加热温度为160-180℃。
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