[发明专利]一种集装箱地板生产的叠板压实装置在审
申请号: | 202310838685.6 | 申请日: | 2023-07-10 |
公开(公告)号: | CN116619877A | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
发明(设计)人: | 张旭钏;张志强;李秀锦 | 申请(专利权)人: | 茂友木材(江苏)有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/06;B32B38/18 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 李新林 |
地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 集装箱 地板 生产 叠板压 实装 | ||
1.一种集装箱地板生产的叠板压实装置,包括工作台本体(1),
其特征在于:
所述工作台本体(1)的上侧安装有液压伸缩机(2),所述液压伸缩机(2)的输出轴上固定安装有第一压合板(3);
限位机构,所述限位机构设置在第一压合板(3)和工作台本体(1)上,所述限位机构用于对需要压合的叠板进行限位;
加压机构,所述加压机构设置在工作台本体(1)的下侧,所述加压机构用于对叠板进行二次压合;
分压机构,所述分压机构设置在加压机构上,所述分压机构用于对于叠板的不同位置进行加强压合;
换承机构,所述换承机构设置在工作台本体(1)上,所述换承机构用于配合分压机构使得分压机构可以直接与叠板接触。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱地板生产的叠板压实装置,其特征在于:所述限位机构包括限位板(5),所述限位板(5)的上端后侧转动安装在第一压合板(3)的前侧上端,所述工作台本体(1)上与限位板(5)对应的位置开设有与限位板(5)的形状相适配的槽,所述限位板(5)的下端的前侧为圆角,与所述限位板(5)对应的槽的上端也为圆角,所述工作台本体(1)的台面上开设有工作槽,所述工作槽的四周上设置有限位框(4),所述限位框(4)向前开口,所述限位框(4)的大小与第一压合板(3)的大小相适配,所述第一压合板(3)在限位框(4)内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱地板生产的叠板压实装置,其特征在于:所述限位板(5)的后侧设置有摩擦硬板(6),所述摩擦硬板(6)后侧表面粗糙,所述摩擦硬板(6)的后端与第一压合板(3)的前端相齐平。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱地板生产的叠板压实装置,其特征在于:换承机构包括第一活动槽(7),所述工作台本体(1)上对称开设有第一活动槽(7),所述第一活动槽(7)内滑动安装有承接板(8),所述承接板(8)完全遮蔽工作槽,左侧的所述承接板(8)的后侧上端与右侧的所述承接板(8)的后侧下端均设置有齿条(9),所述齿条(9)的长度与两组承接板(8)的长度相适配,所述工作台本体(1)的后侧转动安装有转动杆(10),所述转动杆(10)的前端阵列设置有拨块(11),所述拨块(11)与齿条(9)的齿牙相啮合,所述拨块(11)与旋转电机(18)的输出轴相连,所述旋转电机(18)固定安装在工作台本体(1)的后侧。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱地板生产的叠板压实装置,其特征在于:所述工作槽内的下侧设置有承接框(12),所述承接框(12)四边的宽度的相等,所述第一活动槽(7)在承接框(12)上滑动,所述承接框(12)固定安装在工作台本体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱地板生产的叠板压实装置,其特征在于:所述加压机构包括安装块(15),所述安装块(15)固定安装在工作台本体(1)的下侧,所述安装块(15)上转动安装有转辊(16),所述转辊(16)上活动设置有第二压合板(14),所述第二压合板(14)的大小与承接框(12)的内侧的大小相适配,所述承接框(12)的下侧设置有安装框(13),所述安装块(15)设置在安装框(13)内。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱地板生产的叠板压实装置,其特征在于:所述分压机构包括放置框(24),所述放置框(24)设置在第二压合板(14)的上侧,所述放置框(24)上覆盖有第三压合板(23),所述第三压合板(23)的下侧开设有凹槽,所述凹槽与放置框(24)的形状相适配。
8.根据权利要求6所述的一种集装箱地板生产的叠板压实装置,其特征在于:所述转辊(16)的后端的下侧转动安装有加压连杆(17),所述加压连杆(17)的上端与第二压合板(14)的中心位置相铰接,所述安装框(13)上安装有旋转电机(18),所述旋转电机(18)的输出轴与转辊(16)的中心位置相连。
9.根据权利要求8所述的一种集装箱地板生产的叠板压实装置,其特征在于:所述第二压合板(14)的左右两侧均设置有滑块(20),所述安装框(13)的左右两侧对称开设有第二活动槽(19),所述第二活动槽(19)内设置有限位杆(21),所述滑块(20)上开设有限位孔(22),所述滑块(20)通过限位孔(22)套接在限位杆(21)上且在第二活动槽(19)内滑动。
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