[发明专利]一种气料混合输送机构

说明书

本发明公开了一种气料混合输送机构，包括：包括支架壳体、密封压板、密封柔性管道、压板组驱动机构和气料混合腔，所述支架壳体顶部固定安装进料口，底部固定安装出料口，所述密封柔性管道安装在支架壳体内部，并且所述密封柔性管道上方与进料口连通，下方与出料口连通；所述压板组驱动机构能够带动密封压板进行往复运动，所述出料口与所述气料混合腔连通。本发明采用封闭式无回气非转子结构设计，全封闭式输送，没有回转废气排放，杜绝粉尘外扬，解决了水泥流失影响配比问题，消除作业人员接触粉尘、噪音危害。

技术领域

本发明涉及喷浆机技术领域，具体是一种气料混合输送机构。

背景技术

喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、山体护坡、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤矿井下巷道喷射混凝土施工作业。现阶段，现有喷浆机需要人工按一定水灰比和集料配比搅拌好的拌合料加入料斗中，物料之后进入转子的料腔中，随转子旋转到出料口处，被上风路通入的压缩空气把物料吹入旋流器，再由旋流器引入另一股压缩空气，呈多头风螺状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头时再添加一定液体速凝剂喷射出去。由于现有的喷浆机采用开放式的转子结构设计，密封方案是压实后相对转动，工作时会因为需要排出废气、转动接触面磨损跑风及在上料的过程中等造成大量粉尘外扬的情况，而且机械磨损产生很大的噪音，影响现场作业人员的身体健康和人身安全，另外还存在水泥流失影响混合料配比问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气料混合输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种气料混合输送机构，包括：包括支架壳体、密封压板、密封柔性管道、压板组驱动机构和气料混合腔，所述支架壳体顶部固定安装进料口，底部固定安装出料口，所述密封柔性管道安装在支架壳体内部，并且所述密封柔性管道上方与进料口连通，下方与出料口连通；所述压板组驱动机构能够带动密封压板进行往复运动，所述出料口与所述气料混合腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述压板组驱动机构分为外驱动组件和内驱动组件，其中外驱动组件安装在支架壳体外部，外驱动组件包括电机、链轮以及传动轴，所述电机和链轮能够驱动传动轴进行转动，所述传动轴竖直贯穿支架壳体，并且传动轴转动能够带动内驱动组件进行往复运动；所述内驱动组件安装在支架壳体内部，所述密封压板与内驱动组件固定连接，所述密封压板与内驱动组件设置多组，布置在密封柔性管道两侧，并且密封压板与内驱动组件在支架壳体内按照上下层的关系布置成多层，每组内驱动组件包括导杆、凸轮、从动轮、弹簧组件、滑轨以及滑块；

所述凸轮套装在传动轴上，所述从动轮固定安装在导杆上，所述传动轴转动会带动凸轮转动，而所述凸轮转动能够推动从动轮以及导杆往复运动，所述导杆朝向密封柔性管道的一端固定连接密封压板，所述导杆远离密封柔性管道的另一端固定连接滑块，所述滑块滑动安装在滑轨上，而所述滑轨通过固定支架与支架壳体固定连接，所述导杆中间位置设置有容传动轴通过的滑槽，所述导杆在靠近密封压板的位置安装弹簧组件。

作为本发明进一步的方案：所述弹簧组件包括弹簧和弹性推杆，所述弹簧套装在弹性推杆上，所述弹性推杆的一端与密封压板固定连接，另一端则是穿过限位件被螺母限位，所述限位件与导杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述压板组驱动机构可以设置为液压推杆或电动螺杆。

作为本发明进一步的方案：所述进料口可以连通进料装置，所述进料装置可以采用螺旋输送机。

作为本发明进一步的方案：所述出料口与所述气料混合腔连通，所述气料混合腔位于下壳体中，所述下壳体与支架壳体固定连接，同时所述气料混合腔与高压气体管道连通，让进入气料混合腔的物料直接与高压气体混合并实现输送的目的。

作为本发明进一步的方案：所述密封压板设置3组以上，按照顺序张开和闭合，即密封压板开闭顺序为上一组关闭后，下一组打开，循环至最后时，最后一组关闭时第一组开启，以此类推，往复循环。