[发明专利]一种旋转切削复合机床

说明书

本发明涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种旋转切削复合机床，解决了现有技术中针对需要对圆柱形的汽车配件表面进行切削时，不便于实现360°的旋转切削，需要通过改变汽车配件的定位位置才可实现全面的切削操作，进而降低了切削操作的效率的问题。一种旋转切削复合机床，包括底座和机房，机房的内部设置有旋转切削机构；旋转切削机构包含有滑动座和两组对称设置在滑动座顶部的半圆环，每组半圆环均包含有两个对称设置的半圆环，两个半圆环之间的间距形成滑动空间。本发明结构合理，便于实现旋转切削的功能，提高了切削操作的全面性，可以和夹持结构进行有效的配合，提高了切削操作的灵活性。

技术领域

本发明涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种旋转切削复合机床。

背景技术

随着数控自动加工技术的不断发展，车削、铣削、镗孔、钻孔以及攻丝等各种数控机床被广泛的应用在自动精密加工技术中，其中在对于汽车配件进行的加工过程中；由于汽车配件需要通过切削成所需尺寸和形状，所以通过数控机床和切削设备进行操作是必不可少的，同时在对汽车配件进行加工时，需要在不同的位置进行切削操作，尤其针对需要对圆柱形的汽车配件表面进行切削时，不便于实现切削设备的360°旋转切削，需要通过改变汽车配件的定位位置才可实现全面的切削操作，进而降低了切削操作的效率，同时我们考虑到对于切削操作全面性和切削操作效率方面的重要性，所以我们提出了便于对汽车配件进行360°全面旋转切削的一种旋转切削复合机床，用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋转切削复合机床，解决了现有技术中针对需要对圆柱形的汽车配件表面进行切削时，不便于实现360°的旋转切削，需要通过改变汽车配件的定位位置才可实现全面的切削操作，进而降低了切削操作的效率的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种旋转切削复合机床，包括底座和机房，所述机房的内部设置有旋转切削机构；

旋转切削机构包含有滑动座和两组对称设置在滑动座顶部的半圆环，每组所述半圆环均包含有两个对称设置的半圆环，两个所述半圆环之间的间距形成滑动空间，每组所述半圆环的一侧均设置有与滑动座顶部滑动连接的支撑架，所述支撑架的顶部两侧均连接有分别与相邻半圆环侧壁连接的连接架，一组的两个所述半圆环之间通过滑动连接的驱动组件连接有切削设备，所述滑动座的两侧中心处均设置有支撑台，所述支撑台的顶部通过电动滑台连接有定位筒，所述定位筒的内部设置有弹性限位组件，每个半圆环的尺寸均相同。

优选的，驱动组件包含有设置在滑动空间内部的滑动片和通过连接杆连接在滑动片一侧中心处的安装套，所述滑动片的两侧分别与两个半圆环的侧壁滑动连接，所述滑动片的形状为圆弧形且与半圆环的曲率相适配，所述安装套的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均传动连接有齿轮盘，所述半圆环的外圈固定连接有若干个与齿轮盘相适配的卡齿。

优选的，所述半圆环的侧壁开设有与滑动片相适配的滑槽，所述滑槽的两端均贯穿半圆环。

优选的，所述滑动片远离安装套的一侧中心处通过固定件连接有安装壳，所述安装壳和固定件之间设置有电机，所述电机的输出轴通过轴套贯穿安装壳的侧壁连接有设置在安装壳内部的轴杆，所述轴杆的外圈一侧套接有倾斜设置的驱动圆板，所述驱动圆板的顶部设置有一端通过滑套贯穿安装壳的滑动板，所述滑动板的底部固定连接有两个与驱动圆板相适配的且对称设置的接触圆杆。

优选的，所述滑动板的端部连接有安装板，所述切削设备通过安装架与安装板的一侧连接。

优选的，所述安装板的底部两侧均固定连接有滑动环，每个所述滑动环的内部均滑动连接有导杆，所述导杆的一端与安装壳的侧壁连接，两个所述导杆的底部设置有一端与安装壳底部连接的固定支架，所述固定支架的一端通过定位板与两个导杆的另一端连接。

优选的，所述连接架的形状为V形，所述连接架的两个端部均通过固定杆与半圆环的两端侧壁连接，所述连接架的拐角处通过横杆与支撑架的侧壁连接，横杆的一侧通过固定杆与半圆环的侧壁连接。