[发明专利]一种具有预热功能的真空定径塑套弯头挤出机

说明书

本发明属于挤出机领域。本发明实施例公开了一种具有预热功能的真空定径塑套弯头挤出机，包括有安装架、挤出机、进料斗和螺旋管等；采用本发明，具有挤出机通过限位条上的贯穿孔将物料挤入两个膜壳与芯模之间的空腔中，将冷水输入膜壳和芯模内对物料进行冷却，从而得到弯管头，使弯管头一次直接成型，避免通过直管二次加热进行塑形加工，减少加工步骤，减少了能源消耗的优点，解决了通过挤压加热后的直管以及内部进行内撑整形的方式进行塑形，在塑形挤压过程中需要精确控制直管温度，否则容易出现裂纹变形等问题，加工难度较高的问题。

技术领域

本发明属于挤出机领域，具体涉及一种具有预热功能的真空定径塑套弯头挤出机。

背景技术

现有中国专利，CN217528833U（弯头挤出机），推送驱动机构将加热后的直管管坯送入至弯头模具内，实现弯头的初步塑性，再经内撑整形机构对成型弯管头内部进行内撑整形，完成对弯头的加工成型，通过加工得到直管再加热进行塑形和冷却，最终得到弯管头经过了两次冷却定型，需要对冷却定型后的直管再次加热进行塑形，导致能源大量浪费，通过挤压加热后的直管以及内部进行内撑整形的方式进行塑形，在塑形挤压过程中需要精确控制直管温度，否则容易出现裂纹变形等问题，加工难度较高，难以保证弯管头成型质量。

发明内容

为了克服通过挤压加热后的直管以及内部进行内撑整形的方式进行塑形，在塑形挤压过程中需要精确控制直管温度，否则容易出现裂纹变形等问题，加工难度较高的缺点，本发明提供一种具有预热功能的真空定径塑套弯头挤出机。

本发明的技术实施方案是：一种具有预热功能的真空定径塑套弯头挤出机，包括有安装架、挤出机、进料斗和螺旋管；安装架上安装有挤出机；挤出机上固接有进料斗；进料斗内设置有螺旋管；还包括有固定架、第一驱动电机、弧形架、电动推杆、膜壳和芯模；安装架上固接有上下对称分布的两个固定架；上方的固定架上固接有两个第一驱动电机；每个固定架上均转动连接有两个弧形架，两个第一驱动电机输出轴各与上方的一个弧形架固接；每两个上下对应的弧形架之间固接有一个芯模；每个弧形架中部均固接有一个电动推杆；每个电动推杆伸缩端各固接有一个膜壳，芯模位于两个膜壳内，膜壳上开有用于排气的排气槽。

进一步的是，还包括有隔离片和分支管；每个膜壳内均固接有一个隔离片，通过隔离片将膜壳内部分隔成外空腔和内空腔两部分，两个膜壳相向侧均开有若干个贯穿孔，且每个膜壳上的所有贯穿孔均与该膜壳内的外空腔连通；每个膜壳上均设有一个分支管，分支管的两个分支上均设置有控制阀，且其中一个分支口与内空腔连通，另一个分支口与外空腔连通。

进一步的是，还包括有限位组件，每个膜壳上均连接有一个限位组件；限位组件包括有圆筒、活塞杆、固定板和限位条；膜壳内固接有两个圆筒，两个圆筒均位于外空腔内；每个圆筒内均滑动连接有一个活塞杆；两个活塞杆均与膜壳滑动连接；每个活塞杆上均固接有一个固定板；两个固定板之间共同固接有限位条，限位条上开有若干个贯穿孔，限位条用于封堵膜壳与芯模之间形成的空腔。

进一步的是，还包括有第一导管和第二导管；每个芯模上均连通有两个第一导管；每个芯模上均固接且贯穿有两个第二导管，两个第二导管均与内空腔连通。

进一步的是，还包括有弧形气囊、进气管、第一固定杆和密封块；每个芯模内均固接有一个弧形气囊；每个弧形气囊上均连通有一个进气管；每个进气管各与一个芯模固接；每个隔离片上和弧形气囊均固接有若干个第一固定杆；每个第一固定杆上各固接有一个密封块，所有隔离片上的第一固定杆对应的所有密封块均与膜壳滑动连接，所有弧形气囊上的第一固定杆对应的所有密封块均与芯模滑动连接，膜壳和芯模上均开有若干个贯穿槽，贯穿槽设置有宽部和窄部两个部分，且膜壳上的贯穿槽窄部和芯模上的贯穿槽窄部互相对应，密封块截面大小与贯穿槽窄部等大。

进一步的是，还包括有脱模组件，安装架右部连接有脱模组件；脱模组件包括有弧形电动滑轨、弧形电动滑块和电动夹；安装架右部固接有两个弧形电动滑轨；两个弧形电动滑轨上各滑动连接有一个弧形电动滑块；每个弧形电动滑块上各固接有一个电动夹，电动夹的夹板设置为与弯管头相匹配的弯弧形。