[发明专利]一种温敏性涤纶丝的制备方法

权利要求书

1.一种温敏性涤纶丝的制备方法，其特征在于：聚酯熔体依次经计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得温敏性涤纶丝；上油采用的纺丝油剂中含有温敏性水凝胶，且纺丝油剂中温敏性水凝胶的质量含量为10~15%；

温敏性水凝胶是以N-异丙基丙烯酰胺和丙烯酸羟乙酯为反应单体，N,N亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，进行反应得到的。

2.根据权利要求1所述的一种温敏性涤纶丝的制备方法，其特征在于，温敏性涤纶丝的含油率为0.8~1.0%。

3.根据权利要求2所述的一种温敏性涤纶丝的制备方法，其特征在于，对由温敏性涤纶丝织成的温敏布样进行测试，在24℃环境下水洗30次后温敏布样的透湿量变化率为3.8~4%，在38℃环境下水洗30次后温敏布样的透湿量变化率为1.1~1.5%。

4.根据权利要求3所述的一种温敏性涤纶丝的制备方法，其特征在于，由温敏性涤纶丝织成的温敏布样在24℃环境下测得的透湿量为5600~5700g/m²·d，在38℃环境下测得的透湿量为9100~9200g/m²·d。

5.根据权利要求1所述的一种温敏性涤纶丝的制备方法，其特征在于，温敏性涤纶丝的单丝纤度为1.35~1.4dtex。

6.根据权利要求1所述的一种温敏性涤纶丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）温敏性水凝胶的合成；

（1.1）将N-异丙基丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、N,N亚甲基双丙烯酰胺、乳化剂和蒸馏水混合搅拌均匀得到混合液A；

（1.2）将催化剂和蒸馏水混合搅拌均匀得到混合液B；

（1.3）将混合液A按照质量比1:2分成两份，先将1/3的混合液A匀速滴加至质量为全部混合液A的1.1~1.2倍的蒸馏水中，25~30min内滴完，以100~120r/min的速率搅拌并加热至65~70℃，此时向混合液中同时匀速滴加混合液B和剩余2/3的混合液A，均在1~1.5h内滴完，接着反应2.5~3h后，升温至75~80℃，保温1.5~2h后降至室温，得到温敏性水凝胶；

(2)配置纺丝油剂；

首先将原油在搅拌状态下输送至30~35℃的纯水中，调配1.5~2h得到混合液C，将混合液C的温度下降至20~24℃，然后在搅拌状态下加入温敏性水凝胶，最后在搅拌状态下将防腐剂加入到混合液C中，再搅拌10~15min，配置得到纺丝油剂；

（3）纺丝；

聚酯熔体依次经计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得温敏性涤纶丝。

7.根据权利要求6所述的一种温敏性涤纶丝的制备方法，其特征在于，步骤（1）混合液A中N-异丙基丙烯酰胺的质量占比为12.0~12.5%，N,N亚甲基双丙烯酰胺的质量占比为0.5~0.7%，丙烯酸羟乙酯的质量占比为0.2~0.3%，乳化剂的质量占比为0.5~0.7%，混合液B中催化剂质量占比为0.5~0.7%。

8.根据权利要求7所述的一种温敏性涤纶丝的制备方法，其特征在于，乳化剂为十二烷基硫酸钠，催化剂为过硫酸铵。

9.根据权利要求6所述的一种温敏性涤纶丝的制备方法，其特征在于，步骤（2）中原油与纯水的质量比为25~30:100~120，原油与温敏性水凝胶的质量比为25~30:20~25，温敏性水凝胶与防腐剂的质量体积比为20~25g:70~75ml。

10.根据权利要求6所述的一种温敏性涤纶丝的制备方法，其特征在于，步骤（3）中纺丝工艺参数为：

纺丝温度 280~290℃；

冷却温度 18~22℃；

网络压力 0.20~0.45MPa；

一辊速度 2000~2800m/min；

一辊温度 80~95℃；

二辊速度 3900~4600m/min；

二辊温度 120~130℃；

卷绕速度 3800~4600m/min。