[实用新型]一种平切刀装置

说明书

本实用新型公开了一种平切刀装置，其结构包括切刀组和与切刀组通过传动组件相连接的传料辊，切刀组和传料辊通过传动轴安装在外框的两个侧墙板之间，侧墙板顶端固定安装有挂板，挂板两端的设备墙上均安装有托架，托架内侧设有支撑缘，挂板的两端抵在支撑缘上，本实用新型通过采用带有挂板的外框来包裹切刀组、传料辊和传动组件等平切刀结构，并让外框与设备墙上加设的托架进行配合，使得不论是吊装还是手动安装、拆卸，都能利用托架来作为安装基准并对外框进行支撑，同时让设备墙背部的电机通过联轴器来与切刀组的传动轴相连接，由此来减少安装和拆卸的步骤，使过程更加简便，减轻了安装和拆卸时的负担。

技术领域

本实用新型涉及生产线加工领域，具体的是一种平切刀装置。

背景技术

在大型自动生产线中，如纸尿布、尿不湿全自动生产设备，通常由竖直的设备墙隔开位于正面的加工区域和反面的动力区域，在加工区域安装着输送、平切等工序所需要的设备这些设备的动力运转便由反面的动力区域的设备来提供。

现有技术中，在切断不同宽幅、长度或分隔数的材料时，需要更换不同的平切刀，现有的平切刀在更换时，刀具在支撑着平切刀的一端设有与外框相固定的轴座，这个轴座设有挂耳(如图1所示的挂耳5a)，使得刀具整体是直接通过挂耳锁紧在设备墙上的，在拆卸和安装时需要扶着或者借助绳子来将其吊住、稳定住，然后才能将其螺丝卸下并从设备墙上拆下来，而且平切刀没有有基准的支撑结构，使得其在安装和拆卸时较为麻烦，如拆卸时采用吊装的方式，使得挂耳的螺丝在松开时会使刀具整体发生一个突然的上抽或下坠，如安装时需要以传动轴自身为基准来对准，在对准时调节上下的高度较为麻烦；

不仅如此现有的刀具刀轴在设备墙后端是通过皮带轮和皮带来与电机相连接的，在拆卸更换刀具时，还需将后面的皮带轮拆卸下来，而皮带轮和皮带不仅拆卸较为麻烦，还需要另外放置，使得平切刀整体的拆卸和安装极为繁琐。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种平切刀装置，其结构包括切刀组和与切刀组通过传动组件相连接的传料辊，所述切刀组和传料辊均通过传动轴安装在外框内，所述切刀组和传料辊通过传动轴安装在外框的两个侧墙板之间,所述切刀组的传动轴和传料辊的传动轴之间在侧墙板的外侧通过传动组件相连接，所述传动组件包括与传动轴相连的带轮、传送带和安装在侧墙板上的导向轮等带轮传动结构，所述侧墙板顶端固定安装有挂板,所述挂板两端的设备墙上均安装有托架，所述托架靠近设备墙的一端设有挂耳且通过挂耳可拆卸地安装在设备墙上，所述托架内侧设有支撑缘，所述挂板的两端抵在支撑缘上。

不仅如此，所述切刀组上的传动轴向设备墙方向伸出，所述设备墙后端安装有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的旋转轴与传动轴之间通过联轴器相连接。

进一步的，两个所述托架的外端连接有前挡板，所述挂板的中部通过螺纹啮合有撑紧螺杆，所述前挡板中部设有凹陷的卡槽，所述撑紧螺杆前端设有环形的凹槽且卡合在前挡板的卡槽内，同时，所述挂板两端的支撑缘上均设有与挂板靠近设备墙的一端相抵的定位座。

进一步的，所述挂板两端的托架上均设有与挂板侧端相抵的限位螺栓来对外框的两侧进行进一步的限位和固定。

进一步的，所述挂板两端的支撑缘上均设有与挂板底端相抵的调节螺栓来调节外框3的水平度。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过采用带有挂板的外框来包裹切刀组、传料辊和传动组件等平切刀结构，并让外框与设备墙上加设的托架进行配合，使得不论是吊装还是手动安装、拆卸，都能利用托架来作为安装基准并对外框进行支撑，减少装配压力，让拆装更为快速，同时让设备墙背部的电机通过联轴器来与切刀组的传动轴相连接，由此来减少安装和拆卸的步骤，使过程跟加简便，减轻了安装和拆卸时的负担。

附图说明

图1为本实用新型一种平切刀装置的正面结构示意图。