[实用新型]一种可自动多工位同时加工的钻铣机床

说明书

本实用新型涉及钻铣机床技术领域，尤其是一种可自动多工位同时加工的钻铣机床，包括多工位钻铣机床本体和支撑柱，所述多工位钻铣机床本体的底部固接有支撑柱，所述支撑柱的端部固接有底板，所述多工位钻铣机床本体的表面固接有空心柱，所述空心柱的内部设有同步机构。通过同步机构中的电机带动紧固螺杆转动，紧固螺杆带动螺纹块转动，螺纹块带动第一横柱和第二横柱在滑柱中滑动，第一横柱和第二横柱带动第二钻铣机本体和第一钻铣机本体下降，对工件进行同时加工，设置一个紧固螺杆带动多个钻铣机下降，对工件进行加工，不会出现不同步的情况，能多个钻铣机同时对工件进行加工。

技术领域

本实用新型涉及钻铣机床技术领域，具体为一种可自动多工位同时加工的钻铣机床。

背景技术

钻铣机床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门，应用于中小型零件加工，钻铣机床结构先进、合理，操作轻便灵活，维护方便。

例如授权公告号为CN215280020U的一种多工位铣头的数控钻铣床，包括钻铣床本体，钻铣床本体上安装有三轴线性模组，三轴线性模组的Z轴线性模组上固定有一安装竖板，安装竖板上横向设置有至少两套平行的导轨，每套导轨上分别通过滑块滑动连接有一主轴电机，主轴电机为竖向设置，虽然上述文件能够实现在加工型材过程中根据加工需要，选择配备了合适直径的铣刀，实现不停机作业，避免频繁更换铣刀，降低劳动强度，但是在使用，该装置通过两个线性驱动机构中的电动推杆来带动两个钻铣机对工件进行加工，在两个线性驱动机构中的电动推杆长时间进行工作的时候，由于两个线性驱动机构中的电动推杆是单独进行工作的，容易出现两个线性驱动机构中的电动推杆的扭矩发生变化，或者其中一个电动推杆负载过大，两个线性驱动机构中的电动推杆容易出现不同步的情况，导致不能多个钻铣机同时对工件进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能多个钻铣机同时对工件进行加工的问题，而提出的一种可自动多工位同时加工的钻铣机床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种可自动多工位同时加工的钻铣机床，包括多工位钻铣机床本体和支撑柱，所述多工位钻铣机床本体的底部固接有支撑柱，所述支撑柱的端部固接有底板，所述多工位钻铣机床本体的表面固接有空心柱，所述多工位钻铣机床本体的表面固接有工作台，所述空心柱的内部设有同步机构。

优选的，所述同步机构包括电机、紧固螺杆和螺纹块，所述电机通过电机套固接在空心柱的外壁上，所述电机的输出轴固接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的两端均通过轴承与空心柱转动连接，所述紧固螺杆与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块的外壁分别固接有第一横板和第二横柱，所述第一横板和第二横柱均与滑柱滑动连接。

优选的，两个所述滑柱均固接在多工位钻铣机床本体上，两个所述滑柱的端部均固接有限位板。

优选的，所述第一横板和第二横柱的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽均与滑块滑动连接，两个所述滑块的外壁分别固接有第一钻铣机本体和第二铣机本体。

优选的，所述第一钻铣机本体和第二铣机本体的外壁固接有液压缸的端部，两个所述液压缸通过液压套分别固接在第二横柱和第一横板的外壁上。

本实用新型提出的一种可自动多工位同时加工的钻铣机床，有益效果在于：通过同步机构中的电机带动紧固螺杆转动，紧固螺杆带动螺纹块转动，螺纹块带动第一横柱和第二横柱在滑柱中滑动，第一横柱和第二横柱带动第二钻铣机本体和第一钻铣机本体下降，对工件进行同时加工，设置一个紧固螺杆带动多个钻铣机下降，对工件进行加工，不会出现不同步的情况，能多个钻铣机同时对工件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的外部结构示意图；