[实用新型]一种锻造机锻造台用夹持装置

说明书

本实用新型涉及夹持装置领域，公开了一种锻造机锻造台用夹持装置，包括主体，所述主体的上端面上对称设置有固定板，两个所述固定板的下端分别固定连接在主体的上端面上，两个所述固定板的对立面中心的内部分别设置有电机，两个所述电机的输出端分别贯穿两个固定板的侧壁，且端部分别固定连接有连接板，两个所述连接板的内部中心处分别设置有隔板，所述隔板的两侧壁中心处分别固定连接有液压伸缩装置，两个所述连接板的对立面上分别对称设置有滑动槽。本实用新型中，四个液压杆将两个固定板同时顶起，再通过电机带动两个连接板进行转动，能实现对锻造的零件进行翻面或者调节锻造角度，便于加工。

技术领域

本实用新型涉及夹持装置领域，尤其涉及一种锻造机锻造台用夹持装置。

背景技术

锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器，锻造机中进行锻造的锻锤，在加工性能上与压力机械（特别是锻压机）非常相似，但作为前者的锻锤，其加工产生的反作用力不由床身承受，而由机诫的基础承受，这一点与后者的压力机有根本性的不同，而锻造机通常与锻造台配合使用。

经检索，中国专利公开了一种锻造机锻造台用夹持装置（公开号为：CN214684091U），该专利技术虽然通过夹持链和多个辅助夹持块与缓冲弹簧配合来实现在锻造时的稳定性，但是该申请在锻造的过程中无法实现对锻造的零件进行旋转换面处理，同时针对装置整体也未设置良好的缓冲和减震零件，导致在使用时很容易造成装置内部的零件发生损坏，从而增大加工成本，因此，本领域技术人员提供了一种锻造机锻造台用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造机锻造台用夹持装置，通过在两个固定板的内部分别设置有电机，通过将电机的输出端分别固定连接在连接板的侧壁上，并且在主体上端面四个放置槽的内部分别设置有液压杆，通过四个液压杆将两个固定板同时顶起，再通过电机带动两个连接板进行转动，能实现对锻造的零件进行翻面或者调节锻造角度，便于加工，同时在主体的下端面上设置减震装置，能对受到的冲击力减小，避免对内部的机器零件造成损坏，并且在两个连接板的内部分别设置有两个液压伸缩装置，通过四个液压伸缩装置对四个夹持板进行控制，使其能不同大小的零件进行夹持操作，适用范围更广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锻造机锻造台用夹持装置，包括主体，所述主体的上端面上对称设置有固定板，两个所述固定板的下端 分别固定连接在主体的上端面上，两个所述固定板的对立面中心的内部分别设置有电机，两个所述电机的输出端分别贯穿两个固定板的侧壁，且端部分别固定连接有连接板，两个所述连接板的内部中心处分别设置有隔板，所述隔板的两侧壁中心处分别固定连接有液压伸缩装置，两个所述连接板的对立面上分别对称设置有滑动槽，四个所述滑动槽分别贯穿两个连接板的一侧壁并通至内部，两个所述连接板的一侧壁上分别设置有两个夹持板，四个所述夹持板的一侧壁上分别固定连接有连接杆，四个所述连接杆的另一端分别贯穿四个滑动槽并分别通至两个连接板的内部，且端部分别固定连接在四个液压伸缩装置的输出端上，所述主体的上端面中心靠两侧边缘处分别设置有两个放置槽，四个所述放置槽的内部分别设置有液压杆，四个所述液压杆的下端分别固定连接在四个放置槽的下内壁上，所述主体的下端面上设置有四个减震装置，四个所述减震装置的上端分别固定连接在主体的下端面上；

通过上述技术方案，通过在两个固定板的内部分别设置有电机，通过将电机的输出端分别固定连接在连接板的侧壁上，并且在主体上端面四个放置槽的内部分别设置有液压杆，通过四个液压杆将两个固定板同时顶起，再通过电机带动两个连接板进行转动，能实现对锻造的零件进行翻面或者调节锻造角度，便于加工，同时在主体的下端面上设置减震装置，能对受到的冲击力减小，避免对内部的机器零件造成损坏，并且在两个连接板的内部分别设置有两个液压伸缩装置，通过四个液压伸缩装置对四个夹持板进行控制，使其能不同大小的零件进行夹持操作，适用范围更广。