[实用新型]一种外壳冲压机

说明书

本实用新型公开了一种外壳冲压机，包括底座，所述底座顶部的一端焊接有U型安装架，所述U型安装架的上端设有伺服电机，所述U型安装架的顶部设有电缸，所述电缸的下端连接有冲压头，所述底座的顶部且位于U型安装架的下端设有工作台，所述底座顶部的一端设有下料板，所述下料板的上端设有外壳物件，所述下料板的出料端位于工作台的上端。该新型外壳冲压机具有便于下料的结构，无需人员将外壳注塑件推送至冲压头的下方，降低了危险系数，而且具有使用机械冲压的方式取代人工冲压的功能，省时省力，有效的提升了加工效率，达到了摆放、冲压的一体化操作，且操作简便，实用性较好，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种外壳冲压机。

背景技术

注塑设备是将热塑性塑料或热固性料制成各种形状的塑料制品的设备，其中，利用冲压机对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法是注塑行业中使用率较高的一种加工工艺。

专利号CN214082623U的实用新型公开了一种注塑件生产用浇口冲压机，包括机架、注塑件固定结构和浇口冲压结构，所述注塑件固定结构设置在机架上，所述浇口冲压结构设置在机架上位于注塑件固定结构正上方；其中，所述注塑件固定结构包括水平移动结构和夹装结构，所述夹装结构设置在水平移动结构上，将需要去除浇口的注塑件放置到注塑件固定结构进行固定，然后通过浇口冲压结构进行浇口快速切除，其中，夹装结构对注塑件进行固定，水平移动结构对夹装结构上的注塑件进行位置调整，从而提高了浇口冲压去除时候的位置精度。

现有的注塑冲压机存在以下缺点：不具有半自动下料的结构，往往需要人员将外壳注塑件推送至冲压头的下方，危险系数较高，而且不具有使用机械冲压的方式取代人工冲压的功能，费时费力，加工效率较低。为此，我们提出一种外壳冲压机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种外壳冲压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种外壳冲压机，包括底座，所述底座顶部的一端焊接有U型安装架，所述U型安装架的上端设有伺服电机，所述U型安装架的顶部设有电缸，所述电缸的下端连接有冲压头，所述底座的顶部且位于U型安装架的下端设有工作台，所述底座顶部的一端设有下料板，所述下料板的上端设有外壳物件，所述下料板的出料端位于工作台的上端，所述U型安装架的顶部且位于电缸的一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器。

进一步地，所述工作台顶部的一侧设有限位块，所述工作台顶部的两侧均设有侧挡板，所述侧挡板的外侧通过开设螺纹孔设有调节螺钉，所述调节螺钉的端部连接有挤压块，侧挡板能够对外壳注塑件的两侧进行限位保护，避免外壳注塑件在移动的过程中跑偏，限位块能够在工作台的一侧对外壳注塑件的一端进行限位，使得外壳注塑件能够处于冲压头的下方，人员旋转调节螺钉，驱使挤压块进行移动，即可利用挤压块将外壳注塑件夹紧。

进一步地，所述U型安装架的顶部焊接有固定柱，所述伺服电机的底部通过螺钉和安装板与固定柱连接。

进一步地，所述下料板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内表面涂覆有耐磨润滑涂层，所述耐磨润滑涂层为陶瓷材料制成。

进一步地，所述U型安装架的下端设有限位板，所述限位板上开设有通孔，所述限位板的两端均与U型安装架焊接相连，通孔的直径大于冲压头的直径，便于冲压头穿过限位板，能够对冲压头的移动进行限位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：