[实用新型]一种空心板梁预制施工的钢模结构

说明书

本实用新型公开了一种空心板梁预制施工的钢模结构，包括端板和侧板，所述端板一侧的两端对称滑动连接有T形拼接杆，两个所述T形拼接杆的顶部对称焊接有固定板，所述端板的顶部开设有滑槽，所述端板远离T形拼接杆一侧的左右两端中部对称固定连接有固定座，两个所述固定座之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的左右两端对称固定安装有旋转把手，所述端板远离T形拼接杆一侧的中部开设有通槽，所述双向丝杆的左右两端对称对称螺纹连接有螺纹连接块。该空心板梁预制施工的钢模结构，通过设置的端杆、T形拼接槽、T形拼接杆、第一提手、第二提手的相互配合可以底部侧板与端板的拼接固定，操作方便，便于拆卸，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工模具领域，特别涉及一种空心板梁预制施工的钢模结构。

背景技术

在市政、公路工程施工过程中，目前较多桥梁上部结构采用预制空心板结构，因此怎样按质按量、快速、便捷的施工预制空心板尤为重要。目前比较常见的预制空心板内膜一般为普通钢、木内模，分为上下左右四面，这种钢内模采用人工逐一拼装、拆除，这样的固定安装、拆除方式虽然可行，但在实际操作时施工工序较复杂，施工时间较长，需投入大量的人力物力，并在逐一拆除空心板内模板过程中，极有可能会损坏混凝土，需对混凝土进行修复，且空心板空心部分空间较小，拆除不便。

现有装置在使用时，通常是将两个侧板通过螺栓连接，进而需要多个工具同时使用，同时安装较为麻烦，而在拆卸时，由于制作过程会使装置碰到水，造成拆卸麻烦，此外，现有的装置多数直接将装置放在地上，进而造制造过程中会出现装置移动或形变的状况，造成制作出现误差，进而不利于使用。

因此，提出一种空心板梁预制施工的钢模结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空心板梁预制施工的钢模结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种空心板梁预制施工的钢模结构，包括端板和侧板，所述端板一侧的两端对称滑动连接有T形拼接杆，两个所述T形拼接杆的顶部对称焊接有固定板，所述端板的顶部开设有滑槽，所述端板远离T形拼接杆一侧的左右两端中部对称固定连接有固定座，两个所述固定座之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的左右两端对称固定安装有旋转把手，所述端板远离T形拼接杆一侧的中部开设有通槽，所述双向丝杆的左右两端对称对称螺纹连接有螺纹连接块，所述固定板远离T形拼接杆一端的底部固定连接有导向滑杆，所述端板上端的两侧对称固定连接有第一提手，所述端板远离T形拼接杆一侧的下端固定连接有底板，所述底板上活动插设有固定销；

所述侧板的前后两端对称固定连接有端杆，所述端杆远离侧板的一侧开设有T形拼接槽，所述侧板顶部的前后两端对称活动插设有固定桩，所述侧板顶部的前后两端对称固定连接有第二提手。

优选的，所述侧板与端板的高度相同，T形拼接杆与T形拼接槽适配。

优选的，所述双向丝杆的两端分别延伸至两个固定座的外侧，所述T形拼接杆与端板的高度相同，所述端杆与侧板的高度相同。

优选的，两个所述导向滑杆分别滑动连接滑槽内腔的两端，所述螺纹连接块的后端穿过通槽与导向滑杆的下端侧壁固定连接。

优选的，所述底板的底部与端板的底部平齐，所述固定销的数量至少为六个，并且固定销均匀分布，固定销的下端为锥形。

优选的，所述固定桩的下端延伸至侧板的底部，并且固定桩的下端为锥形。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种空心板梁预制施工的钢模结构，具备以下有益效果：