[实用新型]一种模具垂直度检具

说明书

本实用新型公开了一种模具垂直度检具，具体涉及模具检具技术领域，包括检测台，所述检测台顶部设有圆台，所述圆台顶部设有两个左右分布的模具，所述圆台与检测台之间通过旋转组件连接，所述圆台一侧设有用于清理模具的清理组件，所述圆台另一侧设有用于检测模具垂直度的检测组件。本实用新型通过电动导轨驱动清洁刷对模具表面进行刮刷，同时气泵往气腔内输送的气体经过多个出气孔喷出，配合清洁刷提高对模具表面的清理效果，避免灰尘杂质粘附在模具表面，影响千分表对模具垂直度的检测精度，然后利用电机驱动圆台旋转将清理好的模具转到千分表一侧，工作人员调节千分表的端头与模具表面接触，通过观察千分表的数据即可得出模具的垂直度。

技术领域

本实用新型涉及模具检具技术领域，更具体地说是一种模具垂直度检具。

背景技术

顶出机构是模具的重要组成部分，一般的，顶出机构的顶针穿设于模具上的顶针孔，顶针孔的垂直度直接决定着模具是否能高效、顺畅的生产产品。如果顶针孔的垂直度不符合设计要求，将会导致顶针移动不畅，甚至发生歪斜、断裂。在对模具进行加工时，需要对顶针的垂直度进行检测，而在测量垂直度时往往难以测量，工作效率低。

公开号为CN217331014U的一种模具配件垂直度检查装置，该实用新型当滑块在第一滑槽内滑动的过程中，通过挤压卡块，能够将卡块和防滑圈固定在内槽内，能够有效的通过千分表记录模具配件竖直方向上的每一点的垂直度，针对性强，操作方便。

上述模具垂直度检具在检测时，由于模具从别的地方运输到检具上进行检测时，模具表面会粘附灰尘和杂质，当使用千分表与模具表面接触检测时，粘附的灰尘和杂质会对千分表的检测结果造成误差，从而会严重影响模具垂直度检测的精度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种模具垂直度检具，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具垂直度检具，包括检测台，所述检测台顶部设有圆台，所述圆台顶部设有两个左右分布的模具，所述圆台与检测台之间通过旋转组件连接，所述圆台一侧设有用于清理模具的清理组件，所述圆台另一侧设有用于检测模具垂直度的检测组件，所述清理组件包括第一支撑板，所述第一支撑板靠近圆台一侧设有清洁刷，所述清洁刷内部开设有气腔，所述气腔靠近圆台一侧开设有多个喷气孔，所述第一支撑板远离圆台一侧固定设有输气组件，所述检测组件包括第二支撑板，所述第二支撑板活动设在检测台顶部，所述第二支撑板靠近圆台一侧设有检测模具垂直度的千分表，利用千分表可以精确测量出模具的垂直度。

在一个优选地实施方式中，所述圆台顶端固定设有两组左右分布的固定组件，每组固定组件均包括两个前后对称分布的气动夹具，两个前后对称分布的气动夹具分别与模具的前后侧表面接触，利用气动夹具牢牢的固定住模具，提高模具在检测时的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述圆台底端中心处固定设有电机，所述检测台底部开设有通孔，所述电机固定在通孔内部，利用电机驱动圆台旋转，不需要手动操作，使用起来省时省力。

在一个优选地实施方式中，所述输气组件包括气泵，所述气泵固定在第一支撑板上，所述气泵的出气口通过出气管与气腔内连通，使用气泵自动输送气体，使用起来省时省力。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑板靠近圆台一侧嵌设有电动导轨，所述电动导轨的滑块与清洁刷固定连接，利用电动导轨驱动清洁刷上下移动，不需要手动操作。

在一个优选地实施方式中，所述第二支撑板靠近圆台一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块与千分表一端固定连接，所述检测台顶部一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块顶部与第二支撑板底部固定连接，利用第一螺纹杆和第二螺纹杆便于调节千分表的位置。