[实用新型]一种油气田钻井固废煅烧炉

说明书

本实用新型属于煅烧炉技术领域，具体的说是一种油气田钻井固废煅烧炉，包括壳体；所述壳体截面为L形，且壳体两端均为开口状态；所述壳体顶端开口内壁上固接有锥形箱，且锥形箱底端固接有下料管；所述壳体水平两侧内壁之间转动连接有一对圆形柱，且一对圆形柱上通过传动带传动；所述壳体水平两侧内壁上均转动连接有一组挤压辊，且一组挤压辊离传动带高度依次降低；以解决现有的煅烧炉大都是将固相岩屑直接倒进去，进行加热，由于固相岩屑是泥浆状，在煅烧炉中会堆积在一起，使固相岩屑堆积过高，导致固相岩屑受热不均匀，内部受热不充分，使煅烧炉加热效果差，需要耗费大量的能源和时间，不符合节能环保的大环境的问题。

技术领域

本实用新型属于煅烧炉技术领域，具体的说是一种油气田钻井固废煅烧炉。

背景技术

油气田的废弃岩屑作为钻井生产中最主要的污染源，岩屑中的重金属、高聚物和油类等会对土壤和地下水产生污染，直接或间接的影响了动植物以及人类的身体健康。

目前油气田的固相岩屑处理方法大都是拉去制砖现场进行免烧砖制作或烧结砖，由于固相岩屑含水率较高，导致固相岩屑转运到制砖现场不方便，因此需要煅烧炉对固相岩屑进行加工。

现有的煅烧炉大都是将固相岩屑直接倒进去，进行加热，由于固相岩屑是泥浆状，在煅烧炉中会堆积在一起，使固相岩屑堆积过高，导致固相岩屑受热不均匀，内部受热不充分，使煅烧炉加热效果差，需要耗费大量的能源和时间，不符合节能环保的大环境。

为此，本实用新型提供一种油气田钻井固废煅烧炉。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的煅烧炉大都是将固相岩屑直接倒进去，进行加热，由于固相岩屑是泥浆状，在煅烧炉中会堆积在一起，使固相岩屑堆积过高，导致固相岩屑受热不均匀，内部受热不充分，使煅烧炉加热效果差，需要耗费大量的能源和时间，不符合节能环保的大环境的问题，本实用新型提出的一种油气田钻井固废煅烧炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种油气田钻井固废煅烧炉,包括壳体；所述壳体截面为L形，且壳体两端均为开口状态；所述壳体顶端开口内壁上固接有锥形箱，且锥形箱底端固接有下料管；所述壳体水平两侧内壁之间转动连接有一对圆形柱，且一对圆形柱上通过传动带传动；所述壳体水平两侧内壁上均转动连接有一组挤压辊，且一组挤压辊离传动带高度依次降低；所述挤压辊端部上均固接有第一齿轮，且一组第一齿轮之间相互啮合；所述壳体底端内壁上通过固定块固接有电机，且电机的输出端设有辊轮，辊轮带动传动带传动；所述辊轮上固接有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合；所述壳体内壁上开设有加热器；所述壳体一侧侧壁上固接有挡板，且挡板位于传动带上方，挡板和传动带相互接触；使固相岩屑更加容易被蒸发水分，不仅煅烧的更加快捷，而且节省了大量的时间和能源。

优选的，所述壳体的内壁顶端固接有一组第二圆柱；一组所述第二圆柱的底端均固接有弧形板，且弧形板位于挤压辊的上方；一组所述弧形板的内壁分别与一组挤压辊的外壁相互接触；使固相岩屑不会影响机器的正常运行。

优选的，所述传动带的外壁开设有一组圆孔；一组所述圆孔内均开设有过滤布；所述壳体的内壁底端固接有收集箱，且收集箱位于传动带的正下方；使固相岩屑更加容易被煅烧，节约煅烧的时间。

优选的，所述壳体的内壁顶端固接有U形板，且U形板的外壁两侧分别固接在壳体的内壁两侧上；所述U形板将壳体分为煅烧腔和冷却腔；所述挡板的一端固接在U形板的外壁上；所述辊轮的一端外壁上固接有第一锥齿轮；所述U形板位于煅烧腔的外壁一侧转动连接有第三圆柱，且第三圆柱一端贯穿U形板位于冷却腔内；所述第三圆柱位于煅烧腔的一端固接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合；所述冷却腔的内壁转动连接有第四圆柱；所述第三圆柱位于冷却腔的一端固接有第三锥齿轮；所述第四圆柱的外壁上固接有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合；所述第四圆柱的外壁上固接有一组扇叶；使固相岩屑冷却的速度加快。