[实用新型]一种水泥搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥搅拌装置，包括框架箱体和搅拌筒，所述搅拌筒转动安装在框架箱体内部，所述框架箱体内部上端还安装有用于伸入搅拌筒内的搅拌机构；所述框架箱体顶端固定安装有驱动电机，驱动电机输出端连接有用于驱动搅拌机构转动的传动机构；驱动电机输出端还连接有用于驱动搅拌筒旋转的转动机构；所述框架箱体顶端还固定安装有用于向搅拌筒内部投料的导料斗，所述搅拌筒底部安装有出料管，出料管穿出框架箱体底部。本实用新型在导料时可将脱硫石膏均匀撒布在搅拌筒中，搅拌筒的旋转圈数(旋转角度)不受限制，搅拌混合操作使用方便，有利于提高脱硫石膏和水泥熟料的混合加工效率。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工搅拌技术领域，具体为一种水泥搅拌装置。

背景技术

水泥作为一种重要的建筑材料，因其粘结性好、强度高抗震性好而在建筑上得到广泛应用。由于脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙，用其代替天然石膏作水泥缓凝剂，对保护环境、发展循环经济、建设节约型社会具有重要的意义，因此，在水泥生产加工过程中，通常会在水泥熟料掺加脱硫石膏。现有技术在水泥熟料和脱硫石膏进行混合搅拌加工时，往往是将全部的脱硫石膏倒入水泥熟料之中，再进行搅拌工作，这导致搅拌水泥熟料以及脱硫石膏完全混合的过程非常缓慢，降低了水泥混合配制的生产效率。为了解决上述问题，中国实用新型专利(授权公告号：CN215241788U，授权公告日：2021.12.21)公开了一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，该方案通过转轴外壁设置的连接齿轮带动搅拌轴外壁通过轴承连接的连接板进行转动，同时连接板以及顶板上设置的进料口即可重合，进料斗内的脱硫石膏即可掉落至加工箱内，掉落之后，连接板在连接齿轮的不断带动下转动，之后两个进料口分开停止进料，电机继续运动，可以通过传动锥齿轮带动搅拌轴以及搅拌叶对添加脱硫石膏水泥熟料进行搅拌，搅拌均匀之后通过电机的不断工作两个进料口周期性重合，即可周期性进料并搅拌。

该方案中脱硫石膏的加料过程是间隙式的，实际是以缓慢加料的方式来实现水泥熟料与脱硫石膏的混合均匀，具体应用时可能会大大延长搅拌混合的加工时间；另外，由于转轴的限制，其搅拌机构无法旋转一圈，只能以低于360度的旋转角度进行来回正转搅拌或反转搅拌，搅拌效果其实并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥搅拌装置，包括框架箱体和搅拌筒，所述搅拌筒转动安装在框架箱体内部，所述框架箱体内部上端还安装有用于伸入搅拌筒内的搅拌机构；

所述框架箱体顶端固定安装有驱动电机，驱动电机输出端连接有用于驱动搅拌机构转动的传动机构；

驱动电机输出端还连接有用于驱动搅拌筒旋转的转动机构；

所述框架箱体顶端还固定安装有用于向搅拌筒内部投料的导料斗，所述搅拌筒底部安装有出料管，出料管穿出框架箱体底部。

作为本实用新型进一步的方案，所述转动机构包括转轴、一组齿轮和一组齿圈，所述转轴的下端与框架箱体的底座板转动配合连接，转轴的上端与驱动电机的输出端驱动连接；

所述转轴上固定安装有一组齿轮，所述齿圈固定安装在搅拌筒的圆周外壁上，所述齿轮和齿圈啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌机构包括搅拌轴、螺旋桨叶和U型刮板，所述搅拌轴上端转动安装在框架箱体顶部；搅拌轴上固定安装有螺旋桨叶，所述搅拌轴下端固定安装有U型刮板，且U型刮板的外侧边与搅拌筒内壁相贴合，具体的，U型刮板的上端还通过连杆与搅拌轴固定连接，使得U型刮板的外侧边能够与搅拌筒内壁保持贴合状态。在搅拌时，U型刮板可以圆周方向翻动水泥物料，使得水泥熟料和脱硫石膏混合，在下料时，通过U型刮板可刮去搅拌筒可能粘附的水泥物料，确保混合后的水泥能够全部被出料管导出。