[实用新型]一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具

说明书

本实用新型公开了一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具，涉及超窄边玻璃CNC加工技术领域。所述精雕治具包括触摸区、键盘区、第一真空管道和第二真空管道，所述精雕治具的顶端设置有第一真空吸附结构，所述第一真空吸附结构包括：第二窄边槽、连接筋及两个第一窄边槽，两个所述第一窄边槽对称成型于所述键盘区的两端。本实用新型通过设置第一真空吸附结构、第二真空吸附结构、第三真空吸附结构，实现增大了超窄边区域的真空吸附面积，有效解决了产品超窄边区域真空吸附不足的问题，超窄边区域增加了连接筋加强辅助，预防加工过程中产品移位，解决加工过程中窄边变形问题，超窄边区域增加单独的真空吸附管道，使真空力更足。

技术领域

本实用新型涉及超窄边玻璃CNC加工技术领域，具体是一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具。

背景技术

在对超窄边玻璃进行CNC加工时，需要使用底部真空吸附的夹具，这种夹具采用部件一路真空管道与CNC夹具相结合的方式为主体，其次夹具的真空位置布局，需要三条相对窄边的用分一条支路真空管道，内框区域与触摸分一条支路真空管道。

由于采用了上述两处真空管道的布局，在面对超窄边时会出现真空吸附不住及加工后尺寸宽度不达标等现象，造成生产困难，无法做出宽度尺寸达标与线轮廓度达标的产品，基于此，本方案对超窄边的真空吸附结构进行优化，以解决超窄边出现真空吸附不牢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决超窄边真空吸附效果不佳的问题，提供一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具，包括触摸区、键盘区、第一真空管道和第二真空管道，所述精雕治具的顶端设置有第一真空吸附结构；所述第一真空吸附结构包括：第二窄边槽、连接筋及两个第一窄边槽，两个所述第一窄边槽对称成型于所述键盘区的两端，所述第二窄边槽成型于所述键盘区的一侧，所述精雕治具的外壁靠近所述第二窄边槽的一侧开设有两个延伸至所述第一窄边槽底端的第三真空管道，所述连接筋成型于所述精雕治具的顶端位于所述第二窄边槽的一侧；所连接筋包括中部、两个端部、三个第四真空管道，所述中部位于所述精雕治具顶端的中间位置，两个所述端部对称分布所述中部的两端，三个所述第四真空管道分别位于所述中部及两个所述端部的外壁一侧，一个所述第四真空管道延伸至所述中部的内部，两个所述第四真空管道分别延伸至两个所述端部的内部，所述触摸区与所述键盘区分布于所述精雕治具的上方表面，所述键盘区的内部底端一端开设有排屑槽，所述排屑槽延伸至一个所述第一窄边槽的下方，且所述排屑槽延伸至所述精雕治具的外壁一端，所述第一真空管道开设于所述精雕治具的外壁一侧并延伸至所述触摸区的内部，所述第二真空管道开设于所述精雕治具的外壁另一侧，并延伸至所述键盘区的内部，且所述第一真空管道与所述第二真空管道均呈“L”型结构。

如此，通过排屑槽可以将加工过程中产生的碎屑清理出来，便于碎屑的下料，两路真空管道与CNC夹具相结合的方式为主体，其次夹具的真空位置布局，在两个第一窄边槽及第二窄边槽内单独用一路真空管道(即第三真空管道)，键盘区、触摸区与两条相对窄边单独用一条真空管道(即第一真空管道和第二真空管道)，并通过增加连接筋，预防加工时产品移位与尺寸NG等问题。

作为本实用新型再进一步的方案：所述精雕治具的顶端还可设置第二真空吸附结构以取代第一真空吸附结构，所述第二真空吸附结构为在第一真空吸附结构的基础上取消了所述连接筋。

如此，增大了超窄边区域真空的吸附面积，在对产品超窄边稳定吸附固定的同时，方便对产品进行加工制造，从而可以更加高效、便捷的生产加工产品，大大提高产品的产量和质量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述精雕治具的顶端还可设置第三真空吸附结构以取代第一真空吸附结构，所述第三真空吸附结构为在第二真空吸附结构的基础增加了若干个所述独立真空管，若干个所述独立真空管等距排列于所述精雕治具的外壁一侧，且若干个所述独立真空管与所述第二窄边槽的内部底端相贯通。