[实用新型]一种双头激光焊接机

说明书

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种双头激光焊接机，包括固定基座，所述固定基座的前侧活动安装有模具套筒，同时模具套筒靠近固定基座的一端面固定连接有限位盘，与此同时限位盘和固定基座之间活动安装有电动伸缩机构，在模具套筒远离限位盘的一侧固定安装有焊接座，同时焊接座靠近模具套筒的一端面设置有固定电动夹具，与此同时固定电动夹具和焊接座通过安装架固定连接，在焊接座远离模具套筒的一端面设置有双激光头机构，且通过设置的时固定电动夹具结合安装架可实现对挂件的自动夹持，保证其在整个焊接过程中的稳定性，从而可有效的规避挂件在焊接过程中出现位移倾倒导致焊接错位的风险，进而有效的保证出品质量。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种双头激光焊接机。

背景技术

焊接是一种用途十分广泛的加工方式,在一种钢杯的生产过程中,需要将一种挂件焊接在钢杯的外表面,钢杯的外表面为圆形,挂件为矩形,因此在焊接过程中十分难以固定,并且由于挂件的体积小，因此焊接过程十分困难,在此之前一般采用电阻电焊的方式进行焊接,不仅焊接困难,而且焊接效率低,焊接质量也不好。

且在公开号为CN212599662U的申请文件中就提及到一种双头激光焊接机，该双头激光焊接机将钢杯放置在仿形套筒上进行固定,然后通过放置槽将挂件放置在钢杯上并通过放置槽对挂件进行限位,接着滑动件带动安装固定件整体移动,进而带动钢杯以及挂件移动,移动至指定位置后,第一激光器对挂件的第二侧边进行焊接,第二激光器对挂件的第一侧边进行焊接,焊接完毕后,滑动件带动安装固定件复位,然后将钢杯取出即可，具有焊接效率高、焊接质量稳定的有益效果，虽有效的解决了上述问题，但仍然存在一定的缺陷，需要得到优化，具体缺陷如下：该双头激光焊接机对挂件进行固定限位时仅仅通过放置槽对其进行限位，无法保证挂件在焊接过程中的稳定性，若出现位移倾倒会导致焊接错位，从而会大大降低出品质量，不能做到稳定出品，可靠性低。

因此，需要设计一种双头激光焊接机来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双头激光焊接机，包括固定基座，所述固定基座的前侧活动安装有模具套筒，同时模具套筒靠近固定基座的一端面固定连接有限位盘，与此同时限位盘和固定基座之间活动安装有电动伸缩机构，在模具套筒远离限位盘的一侧固定安装有焊接座，同时焊接座靠近模具套筒的一端面设置有固定电动夹具，与此同时固定电动夹具和焊接座通过安装架固定连接，在焊接座远离模具套筒的一端面设置有双激光头机构。

作为本实用新型优选的方案，所述双激光头机构主要由第一激光焊接头和第二激光焊接头组合而成，在第一激光焊接头和第二激光焊接头远离彼此的一侧均固定连接有旋转架，且旋转架远离第一激光焊接头和第二激光焊接头一端固定安装有旋转气缸，同时旋转气缸和第一激光焊接头、第二激光焊接头均转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一激光焊接头、第二激光焊接头和旋转架以及旋转气缸和焊接座均通过固定螺栓固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位盘的底端中心处固定连接有限位杆，且限位杆和焊接座滑动连接，同时限位盘顶部中心处开设有挂件定位槽。

作为本实用新型优选的方案，所述焊接座靠近模具套筒处贯穿开设有传送窗口，且焊接座和模具套筒之间设置有安全上料区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的时固定电动夹具结合安装架可实现对挂件的自动夹持，保证其在整个焊接过程中的稳定性，从而可有效的规避挂件在焊接过程中出现位移倾倒导致焊接错位的风险，进而有效的保证出品质量，以此达到稳定出品，可靠性高的效果。

附图说明