[实用新型]一种撒粉机撒粉后粉体称重装置

说明书

本实用新型公开了一种撒粉机撒粉后粉体称重装置，包括托板，所述托板的上方或下方设置有称重组件；所述称重组件包括称重传感器，所述称重传感器的一端与托板连接，另一端与固定板连接；所述托板是截面呈弧形的薄片形结构体；所述称重传感器与固定板或称重传感器与托板之间设置有升降驱动器。本实用新型设计合理、结构简单，通过称重传感器来准确、持续的监测受粉膜上粉体的重量，避免受粉膜上的粉体过多或过少造成粉体浪费或受粉不良。

技术领域

本实用新型涉及撒粉机技术领域，特别是一种撒粉机撒粉后粉体称重装置。

背景技术

在热转印、打印抖粉机及食品加工等领域均大量使用撒粉机，撒粉机为了保证受粉膜的受粉区域全部、均匀的受粉，撒粉机在受粉膜上撒放过量的粉末，以保证受粉区域均匀受粉，但是过量的粉末会造成未被吸收的粉末脱离工件而掉落，造成浪费。

现有技术中普遍采用根据运行时间来控制撒粉量或监测撒粉装置内部的粉体重量的方式来进行控制，但这些方式均不能准确的判断受粉膜上粉体量的多少。

因此亟需设计一种撒粉机撒粉后粉体称重装置，可以准确判断受粉膜上的粉体量，减少粉体浪费或受粉不良。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种撒粉机撒粉后粉体称重装置及包括其的撒粉机，采用称重传感器来准确、持续的监测受粉膜上粉体的重量，进而根据粉体重量来精确的进行撒粉控制，避免受粉膜上的粉体过多或过少造成粉体浪费或受粉不良。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种撒粉机撒粉后粉体称重装置，其特征在于，包括托板(20)，所述托板(20)的上方或下方设置有称重组件(10)；

所述称重组件(10)包括称重传感器(13)，所述称重传感器(13)的一端与托板(20)连接，另一端与固定板(11)连接。

优选的，所述托板(20)是截面呈弧形的薄片形结构体。

优选的，所述托板(20)上设置有镂空区(21)。

优选的，所述托板(20)两侧设置有朝弧形外侧翻折的折边(22)。

优选的，所述称重传感器(13)与固定板(11)或称重传感器(13)与托板(20)之间设置有升降驱动器(12)。

优选的，所述称重组件(10)设置在托板(20)的上方。

优选的，所述称重组件(10)与托板(20)之间设置有支架(30)，所述支架(30)呈“L”形结构体，“L”形的一端与托板(20)连接，另一端与称重组件(10)连接。

优选的，所述称重组件(10)包括设置在称重传感器(13)与支架(30)之间的连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端设置有活动扣(15)，连接杆(14)的另一端与称重传感器(13)连接；

所述支架(30)靠近称重传感器(13)的一端设置有连接孔(31)，所述连接孔(31)与活动扣(15)活动套接。

优选的，所述托板(20)的弧形内侧表面粗糙度小于Ra0.8。

优选的，所述托板(20)的两端各设置有一个称重组件(10)。。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

设计合理、结构简单，采用称重传感器来准确、持续的监测受粉膜上粉体的重量，避免受粉膜上的粉体过多或过少造成粉体浪费或受粉不良。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的整体结构示意图；