[实用新型]一种用于微晶材料蜂窝块生产设备

说明书

本实用新型涉及微晶材料蜂窝块生产技术领域，具体为一种用于微晶材料蜂窝块生产设备，包括：设备本体，设备本体的一侧外壁安装有电机，设备本体靠近电机的一侧内壁设有投料口，设备本体的一侧内壁设有出料口；有益效果为：通过投料口将微晶材料投放进入设备本体内部的储料槽中，对电机的转速进行设置，同时对伸缩杆二进行定时设置，电机驱动抓在脑后进行转动，挡板推动储料槽中的微晶材料进入出料口进行填充，根据需微晶材料的数量控制伸缩杆一使调节套进行滑动，以此控制物料添加的数量，后通过伸缩杆二控制调节板滑动脱离滑槽中，使物料从调节管套中下落进行添加，通过自动控制的投料结构，减少了工人的工作量提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及用于微晶材料蜂窝块生产技术领域，具体为一种用于微晶材料蜂窝块生产设备。

背景技术

微晶材料与一般材料相比，具有以下特点：①增大溶质原子在基体中的固溶极限，从而导致附加固溶强化和时效强化效果，使材料强度增加。②使第二相质点细化，材料的晶粒度比常规材料细小1～2个数量级，材料的强度提高，塑韧性降低，抗蚀性、耐磨性和抗疲劳断裂能力得到改善，并可产生细晶超塑性，有利于加工成形。③可形成新的亚稳相，并减少或消除材料中的偏析(材料凝固后其截面上不同部位或晶粒内部产生的化学成分不均匀现象)。

现有技术中，在微晶材料的生产制备过程中，常常通过人工对微晶材料进添加投料。

但是，通过人工的方式进行定时定量的投料需要时刻的对剩余物料进行监测，提高了工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于微晶材料蜂窝块生产设备，以解决上述背景技术中提出的通过人工的方式进行定时定量的投料需要时刻的对剩余物料进行监测，提高了工人的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于微晶材料蜂窝块生产设备，包括：

设备本体，所述设备本体的一侧外壁安装有电机，所述设备本体靠近电机的一侧内壁设有投料口，所述设备本体的一侧内壁设有出料口；

转轴，所述转轴的外壁和设备本体的内壁转动连接，所述转轴的外壁设有挡板，所述挡板将设备本体开设为储料槽；及

调节管套，所述调节管套的内壁和出料口的外壁滑动连接，所述调节管套的一侧外壁设有固定板，所述固定板的一侧外壁设有伸缩杆一，所述固定板和伸缩杆一相邻的一侧内壁设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的一端侧壁设有调节板。

优选的，所述电机的输出端和转轴的一端侧壁固定连接。

优选的，所述挡板的一侧外壁和转轴的外壁固定连接。

优选的，所述伸缩杆一的一端侧壁和设备本体的一侧外壁固定连接。

优选的，所述调节管套的内壁设有滑槽，所述滑槽的内壁和调节板的外壁滑动连接。

优选的，所述伸缩杆二的驱动端和调节板的一侧外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过投料口将微晶材料投放进入设备本体内部的储料槽中，对电机的转速进行设置，同时对伸缩杆二进行定时设置，电机驱动抓在脑后进行转动，挡板推动储料槽中的微晶材料进入出料口进行填充，根据需微晶材料的数量控制伸缩杆一使调节套进行滑动，以此控制物料添加的数量，后通过伸缩杆二控制调节板滑动脱离滑槽中，使物料从调节管套中下落进行添加，通过自动控制的投料结构，减少了工人的工作量提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构上视剖视图；

图3为本实用新型整体结构正面剖视图；

图4为本实用新型整体结构侧面剖视图。